6 colių laidus SiC kompozicinis substratas, 4H skersmuo 150 mm, Ra≤0,2 nm, Warp≤35 μm

Trumpas aprašymas:

Puslaidininkių pramonės siekis didesnio našumo ir mažesnės kainos paskatino sukurti 6 colių laidų SiC kompozicinį substratą. Dėl novatoriškos medžiagų kompozicinės technologijos ši 6 colių plokštelė pasiekia 85 % tradicinių 8 colių plokštelių našumo, o jos kaina siekia tik 60 %. Kasdienėse taikomosiose maitinimo sistemose, tokiose kaip naujos energijos transporto priemonių įkrovimo stotelės, 5G bazinių stočių maitinimo moduliai ir net kintamo dažnio pavaros aukščiausios kokybės buitiniuose prietaisuose, jau gali būti naudojami tokio tipo substratai. Mūsų patentuota daugiasluoksnė epitaksinio augimo technologija leidžia sukurti atominio lygio plokščias kompozicines sąsajas SiC pagrinduose, kurių sąsajos būsenos tankis yra mažesnis nei 1×10¹¹/cm²·eV – specifikacija, pasiekusi tarptautinį lyderių lygį.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Techniniai parametrai

Elementai	Gamybaįvertinimas	Manekenasįvertinimas
Skersmuo	6–8 colių	6–8 colių
Storis	350/500±25,0 μm	350/500±25,0 μm
Politipas	4H	4H
Varža	0,015–0,025 omo·cm	0,015–0,025 omo·cm
TTV	≤5 μm	≤20 μm
Metmenys	≤35 μm	≤55 μm
Priekinis (Si paviršiaus) šiurkštumas	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)

Pagrindinės savybės

1. Kainos pranašumas: Mūsų 6 colių laidus SiC kompozicinis substratas naudoja patentuotą „laipsniško buferinio sluoksnio“ technologiją, kuri optimizuoja medžiagos sudėtį, kad žaliavų sąnaudos sumažėtų 38 %, išlaikant puikias elektrines charakteristikas. Faktiniai matavimai rodo, kad 650 V MOSFET įtaisai, naudojantys šį substratą, pasiekia 42 % mažesnę sąnaudą ploto vienetui, palyginti su įprastais sprendimais, o tai yra svarbu skatinant SiC įtaisų diegimą plataus vartojimo elektronikoje.
2. Puikios laidumo savybės: Dėl tikslių azoto legiravimo procesų mūsų 6 colių laidus SiC kompozicinis substratas pasiekia itin mažą 0,012–0,022 Ω·cm varžą, kurios pokytis kontroliuojamas ±5 % tikslumu. Svarbu tai, kad mes išlaikome varžos vienodumą net 5 mm plokštelės krašto srityje, taip išspręsdami ilgalaikę krašto efekto problemą pramonėje.
3. Šiluminės charakteristikos: 1200 V / 50 A modulis, sukurtas naudojant mūsų substratą, esant pilnai apkrovai, jungties temperatūros padidėjimas virš aplinkos temperatūros yra tik 45 ℃ – 65 ℃ mažesnis nei panašių silicio pagrindu pagamintų įrenginių. Tai įmanoma dėl mūsų „3D šilumos kanalo“ kompozicinės struktūros, kuri pagerina šoninį šilumos laidumą iki 380 W/m·K, o vertikalų šilumos laidumą – iki 290 W/m·K.
4. Proceso suderinamumas: unikaliai 6 colių laidžių SiC kompozicinių substratų struktūrai sukūrėme atitinkamą slaptą lazerinį pjovimo procesą, pasiekiantį 200 mm/s pjovimo greitį ir kontroliuojantį briaunų nuskilimą iki mažesnio nei 0,3 μm. Be to, siūlome iš anksto nikeliu padengtų substratų variantus, kurie leidžia tiesiogiai sujungti kristalus, taip klientams sutaupant du proceso etapus.

Pagrindinės taikymo sritys

Kritinė išmaniųjų tinklų įranga:

Itin aukštos įtampos nuolatinės srovės (UHVDC) perdavimo sistemose, veikiančiose esant ±800 kV įtampai, IGCT įtaisai, naudojantys mūsų 6 colių laidžiuosius SiC kompozicinius substratus, pasižymi žymiais našumo patobulinimais. Šie įtaisai 55 % sumažina perjungimo nuostolius komutacijos procesų metu, o bendrą sistemos efektyvumą padidina iki daugiau nei 99,2 %. Dėl didelio substratų šiluminio laidumo (380 W/m·K) galima naudoti kompaktiškus keitiklių dizainus, kurie 25 % sumažina pastotės užimamą vietą, palyginti su įprastais silicio pagrindu pagamintais sprendimais.

Naujos energijos transporto priemonių jėgos agregatai:

Pavaros sistema, kurioje įmontuoti mūsų 6 colių laidūs SiC kompoziciniai pagrindai, pasiekia precedento neturintį 45 kW/l keitiklio galios tankį – 60 % didesnį nei ankstesnė 400 V silicio pagrindu sukurta konstrukcija. Įspūdingiausia, kad sistema išlaiko 98 % efektyvumą visame darbinės temperatūros diapazone nuo -40 ℃ iki +175 ℃, taip išspręsdama šalto oro našumo problemas, kurios kamavo elektromobilių naudojimą šiauriniame klimate. Realūs bandymai rodo, kad transporto priemonės su šia technologija žiemos metu nuvažiuoja 7,5 % daugiau.

Pramoniniai kintamo dažnio pavaros:

Mūsų substratų naudojimas išmaniuosiuose maitinimo moduliuose (IPM), skirtuose pramoniniams servovarikliams, keičia gamybos automatizavimą. CNC apdirbimo centruose šie moduliai užtikrina 40 % greitesnį variklio atsaką (sumažindami pagreičio laiką nuo 50 ms iki 30 ms), tuo pačiu sumažindami elektromagnetinį triukšmą 15 dB iki 65 dB(A).

Vartotojų elektronika:

Plataus vartojimo elektronikos revoliucija tęsiasi, mūsų substratai leidžia sukurti naujos kartos 65 W GaN greituosius įkroviklius. Šie kompaktiški maitinimo adapteriai, dėka puikių SiC pagrindu sukurtų konstrukcijų perjungimo charakteristikų, sumažina tūrį 30 % (iki 45 cm³), išlaikant visą galią. Terminis vaizdavimas rodo, kad nepertraukiamo veikimo metu maksimali korpuso temperatūra siekia vos 68 °C – 22 °C žemesnė nei įprastų konstrukcijų, todėl žymiai pailgėja gaminio tarnavimo laikas ir padidėja saugumas.

XKH pritaikymo paslaugos

„XKH“ teikia išsamią 6 colių laidžiųjų SiC kompozicinių pagrindų pritaikymo paramą:

Storio pritaikymas: Galimos parinktys, įskaitant 200 μm, 300 μm ir 350 μm specifikacijas
2. Varžos valdymas: reguliuojama n tipo legiravimo koncentracija nuo 1 × 10¹⁸ iki 5 × 10¹⁸ cm⁻³

3. Kristalo orientacija: Palaikomos kelios orientacijos, įskaitant (0001) ne ašies atžvilgiu 4° arba 8°

4. Testavimo paslaugos: išsamios plokštelių lygio parametrų bandymų ataskaitos

Dabartinis mūsų gamybos laikas nuo prototipų kūrimo iki masinės gamybos gali būti vos 8 savaitės. Strateginiams klientams siūlome specializuotas procesų kūrimo paslaugas, kad užtikrintume tobulą atitikimą įrenginio reikalavimams.