6 colių laidus monokristalas SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo, skersmuo 150 mm, P tipo, N tipo
Techniniai parametrai
Dydis: | 6 colis |
Skersmuo: | 150 mm |
Storis: | 400–500 μm |
Monokristalinės SiC plėvelės parametrai | |
Politipas: | 4H-SiC arba 6H-SiC |
Dopingo koncentracija: | 1 × 10¹⁴ – 1 × 10¹⁸ cm⁻³ |
Storis: | 5–20 μm |
Lakšto atsparumas: | 10–1000 Ω/kv. |
Elektronų judrumas: | 800–1200 cm²/Vs |
Skylės judrumas: | 100–300 cm²/Vs |
Polikristalinio SiC buferinio sluoksnio parametrai | |
Storis: | 50–300 μm |
Šilumos laidumas: | 150–300 W/m·K |
Monokristalinio SiC substrato parametrai | |
Politipas: | 4H-SiC arba 6H-SiC |
Dopingo koncentracija: | 1 × 10¹⁴ – 1 × 10¹⁸ cm⁻³ |
Storis: | 300–500 μm |
Grūdų dydis: | > 1 mm |
Paviršiaus šiurkštumas: | < 0,3 mm RMS |
Mechaninės ir elektrinės savybės | |
Kietumas: | 9–10 Moso laipsnių |
Gniuždymo stipris: | 3–4 GPa |
Tempimo stipris: | 0,3–0,5 GPa |
Suskirstymo lauko stiprumas: | > 2 MV/cm |
Bendras dozės toleravimas: | > 10 Mrad |
Vieno įvykio poveikio atsparumas: | > 100 MeV·cm²/mg |
Šilumos laidumas: | 150–380 W/m·K |
Darbinės temperatūros diapazonas: | -55–600 °C |
Pagrindinės charakteristikos
6 colių laidus monokristalinis SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo pasižymi unikalia medžiagos struktūros ir eksploatacinių savybių pusiausvyra, todėl tinka sudėtingoms pramoninėms aplinkoms:
1. Sąnaudų efektyvumas: polikristalinis SiC pagrindas gerokai sumažina sąnaudas, palyginti su visiškai monokristaliniu SiC, o monokristalinis SiC aktyvusis sluoksnis užtikrina įrenginio lygio našumą, idealiai tinkantį sąnaudoms jautrioms reikmėms.
2. Išskirtinės elektrinės savybės: Monokristalinis SiC sluoksnis pasižymi dideliu krūvininkų judrumu (> 500 cm²/V·s) ir mažu defektų tankiu, todėl galima naudoti aukšto dažnio ir didelės galios įrenginius.
3. Aukštos temperatūros stabilumas: SiC būdingas atsparumas aukštai temperatūrai (> 600 °C) užtikrina, kad kompozicinis substratas išlieka stabilus ekstremaliomis sąlygomis, todėl jis tinka elektrinėms transporto priemonėms ir pramoniniams varikliams.
4,6 colio standartizuotas plokštelių dydis: palyginti su tradiciniais 4 colių SiC pagrindais, 6 colių formatas padidina lustų išeigą daugiau nei 30 %, taip sumažindamas įrenginio vieneto sąnaudas.
5. Laidus dizainas: iš anksto legiruoti N tipo arba P tipo sluoksniai sumažina jonų implantacijos etapus prietaisų gamyboje, pagerindami gamybos efektyvumą ir našumą.
6. Puikus šilumos valdymas: polikristalinio SiC pagrindo šilumos laidumas (~120 W/m·K) artimas monokristalinio SiC šilumos laidumui, todėl efektyviai sprendžiamos šilumos išsklaidymo problemos didelės galios įrenginiuose.
Dėl šių savybių 6 colių laidus monokristalinis SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo yra konkurencingas sprendimas tokiose pramonės šakose kaip atsinaujinanti energija, geležinkelių transportas ir aviacija.
Pagrindinės programos
6 colių laidus monokristalinis SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo buvo sėkmingai panaudotas keliose didelės paklausos srityse:
1. Elektrinių transporto priemonių jėgos agregatai: naudojami aukštos įtampos SiC MOSFETuose ir dioduose, siekiant padidinti keitiklių efektyvumą ir prailginti akumuliatorių veikimo nuotolį (pvz., „Tesla“, BYD modeliai).
2. Pramoninių variklių pavaros: leidžia naudoti aukštos temperatūros, aukšto perjungimo dažnio galios modulius, taip sumažinant energijos suvartojimą sunkiosiose mašinose ir vėjo turbinose.
3. Fotovoltiniai keitikliai: SiC įrenginiai pagerina saulės energijos konversijos efektyvumą (> 99 %), o kompozicinis substratas dar labiau sumažina sistemos sąnaudas.
4. Geležinkelių transportas: naudojamas greitųjų geležinkelių ir metro sistemų traukos keitikliuose, pasižymintis aukšta įtampa (> 1700 V) ir kompaktiškomis formomis.
5. Kosmosas: idealiai tinka palydovų energijos sistemoms ir orlaivių variklių valdymo grandinėms, galinčioms atlaikyti ekstremalias temperatūras ir spinduliuotę.
Praktiškai gamyboje 6 colių laidus monokristalinis SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo yra visiškai suderinamas su standartiniais SiC įrenginių procesais (pvz., litografija, ėsdinimas) ir nereikalauja papildomų kapitalo investicijų.
XKH paslaugos
„XKH“ teikia išsamią 6 colių laidžiojo monokristalinio SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo palaikymą, apimantį mokslinius tyrimus ir plėtrą bei masinę gamybą:
1. Pritaikymas: reguliuojamas monokristalinio sluoksnio storis (5–100 μm), legiravimo koncentracija (1e15–1e19 cm⁻³) ir kristalų orientacija (4H/6H-SiC), kad būtų patenkinti įvairūs įrenginio reikalavimai.
2. Plokštelių apdorojimas: 6 colių substratų tiekimas dideliais kiekiais su galinės pusės retinimo ir metalizavimo paslaugomis, užtikrinant „plug-and-play“ integraciją.
3. Techninis patvirtinimas: apima rentgeno spindulių difrakcijos (XRD) kristališkumo analizę, Holo efekto bandymus ir šiluminės varžos matavimus, siekiant paspartinti medžiagų kvalifikaciją.
4. Greitas prototipų kūrimas: 2–4 colių pavyzdžiai (tas pats procesas), skirti mokslinių tyrimų įstaigoms, siekiant paspartinti kūrimo ciklus.
5. Gedimų analizė ir optimizavimas: medžiagų lygmens sprendimai apdorojimo iššūkiams (pvz., epitaksinio sluoksnio defektams).
Mūsų misija – įtvirtinti 6 colių laidų monokristalinį SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo kaip pageidaujamą kainos ir kokybės santykio sprendimą SiC galios elektronikai, siūlant visapusišką palaikymą nuo prototipų kūrimo iki masinės gamybos.
Išvada
6 colių laidus monokristalinis SiC ant polikristalinio SiC kompozicinio pagrindo pasižymi novatoriška mono/polikristaline hibridine struktūra, kuri užtikrina proveržį tarp našumo ir kainos. Plintant elektrinėms transporto priemonėms ir žengiant į priekį „Pramonei 4.0“, šis pagrindas suteikia patikimą medžiagos pagrindą naujos kartos galios elektronikai. „XKH“ sveikina bendradarbiavimą siekiant toliau tyrinėti SiC technologijos potencialą.

