8 colių 200 mm Sapphire Wafer Carrier Subsrate 1SP 2SP 0,5 mm 0,75 mm
Gamybos metodas
8 colių safyro substrato gamybos procesas susideda iš kelių etapų. Pirma, didelio grynumo aliuminio oksido milteliai išlydomi aukštoje temperatūroje, kad susidarytų išlydyta būsena. Tada į lydalą panardinamas sėklų kristalas, leidžiantis safyrui augti, nes sėklos lėtai atsitraukia. Pakankamai išaugęs safyro kristalas atsargiai supjaustomas į plonas plokšteles, kurios vėliau poliruojamos, kad paviršius būtų lygus ir nepriekaištingas.
8 colių safyro substrato panaudojimas: 8 colių safyro substratas plačiai naudojamas puslaidininkių pramonėje, ypač gaminant elektroninius prietaisus ir optoelektroninius komponentus. Tai yra esminis puslaidininkių epitaksinio augimo pagrindas, leidžiantis formuoti didelio našumo integrinius grandynus, šviesos diodus (LED) ir lazerinius diodus. Safyro substratas taip pat naudojamas gaminant optinius langus, laikrodžių ciferblatus ir apsauginius išmaniųjų telefonų ir planšetinių kompiuterių dangčius.
Gaminio 8 colių safyro substrato specifikacijos
- Dydis: 8 colių safyro substrato skersmuo yra 200 mm, todėl yra didesnis paviršiaus plotas epitaksiniams sluoksniams nusodinti.
- Paviršiaus kokybė: Pagrindo paviršius yra kruopščiai poliruotas, kad būtų pasiekta aukšta optinė kokybė, o paviršiaus šiurkštumas mažesnis nei 0,5 nm (vidutinė kvadratinė vertė).
- Storis: Standartinis pagrindo storis yra 0,5 mm. Tačiau pagal pageidavimą galimi pritaikyti storio variantai.
- Pakuotė: safyro substratai yra supakuoti atskirai, kad būtų užtikrinta apsauga transportavimo ir sandėliavimo metu. Paprastai jie dedami į specialius padėklus ar dėžutes su atitinkamomis amortizuojančiomis medžiagomis, kad būtų išvengta žalos.
- Kraštų orientacija: substratas turi nurodytą krašto orientaciją, kuri yra labai svarbi norint tiksliai išlyginti puslaidininkių gamybos procesus.
Apibendrinant galima pasakyti, kad 8 colių safyro substratas yra universali ir patikima medžiaga, plačiai naudojama puslaidininkių pramonėje dėl savo išskirtinių šiluminių, cheminių ir optinių savybių. Dėl puikios paviršiaus kokybės ir tikslių specifikacijų jis yra labai svarbus komponentas gaminant aukštos kokybės elektroninius ir optoelektroninius prietaisus.