Pluošto lazerinio žymėjimo mašina Tikslus graviravimas pramoniniams metalams ir plastikams

Pluošto lazerinio žymėjimo mašinos tikslus graviravimas pramoniniams metalams ir plastikams. Teminis paveikslėlis.

Trumpas aprašymas:

Šviesolaidinio lazerinio žymėjimo mašina yra didelio tikslumo, bekontakčio žymėjimo sistema, kuri naudoja šviesolaidinį lazerio šaltinį, kad būtų galima nuolat ėsdinti, graviruoti arba ženklinti įvairias medžiagas. Šios mašinos įgijo platų populiarumą pramonėje dėl išskirtinio greičio, patikimumo ir žymėjimo kokybės.

Veikimo principas apima didelės galios lazerio spindulio, generuojamo per šviesolaidį, nukreipimą į tiriamos medžiagos paviršių. Lazerio energija sąveikauja su paviršiumi, sukeldama fizinius arba cheminius pokyčius, kurie sukuria matomus žymes. Tipinės taikymo sritys apima logotipus, serijos numerius, brūkšninius kodus, QR kodus ir tekstus ant metalų (pvz., nerūdijančio plieno, aliuminio ir žalvario), plastiko, keramikos ir dengtų medžiagų.

Siųskite mums el. laišką

Savybės

Išsamus ekranas

Vaizdo įrašų rodymas

Įvadas į pluošto lazerinio žymėjimo mašiną

Šviesolaidiniai lazeriai yra žinomi dėl savo ilgo eksploatavimo laiko – dažnai viršijančio 100 000 valandų – ir minimalių priežiūros reikalavimų. Jie taip pat pasižymi aukštos kokybės spinduliais, kurie leidžia atlikti itin tikslų, didelės raiškos žymėjimą net ant mažų komponentų. Be to, šie įrenginiai yra energiją taupantys ir išskiria minimaliai šilumos, todėl sumažėja medžiagos deformacijos rizika.

Pluošto lazerinio žymėjimo mašinos plačiai naudojamos automobilių, aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų gamybos, elektronikos ir juvelyrikos pramonėje. Dėl savo gebėjimo sukurti nuolatinius, apsaugotus nuo klastojimo žymėjimus jos idealiai tinka atsekamumui, atitikčiai reikalavimams ir prekės ženklo kūrimui.

Pluošto lazerinio žymėjimo mašinų veikimo principas

Pluošto lazerinio žymėjimo mašinos veikia remiantis lazerio fototerminės sąveikos ir medžiagos absorbcijos principais. Sistema naudoja didelės energijos lazerio spindulį, kurį generuoja pluošto lazerio šaltinis, kuris tada nukreipiamas ir sufokusuojamas į medžiagos paviršių, kad būtų sukurti nuolatiniai žymėjimai lokalizuotu kaitinimu, lydymu, oksidacija arba medžiagos abliacija.

Sistemos šerdis yra pats šviesolaidinis lazeris, kuriame kaip lazerio terpė naudojamas legiruotas šviesolaidinis kabelis – paprastai prisotintas retųjų žemių elementais, tokiais kaip iterbis (Yb3+). Siurbimo diodai į pluoštą įpurškia šviesą, sužadina jonus ir sukuria stimuliuojamą koherentinės lazerio šviesos emisiją, paprastai 1064 nm infraraudonųjų spindulių bangos ilgio diapazone. Šis bangos ilgis yra labai efektyvus sąveikai su metalais ir tam tikrais plastikais.

Kai lazeris išspinduliuojamas, galvanometrinių skenuojančių veidrodžių rinkinys greitai nukreipia sufokusuotą spindulį per tikslinio objekto paviršių iš anksto užprogramuotais maršrutais. Spindulio energiją sugeria medžiagos paviršius, sukeldamas lokalizuotą įkaitimą. Priklausomai nuo ekspozicijos trukmės ir intensyvumo, tai gali sukelti paviršiaus spalvos pakitimą, graviravimą, atkaitinimą ar net mikroabliaciją.

Kadangi tai yra bekontaktis procesas, šviesolaidinis lazeris nedaro jokios mechaninės jėgos, todėl išsaugomas subtilių komponentų vientisumas ir matmenys. Žymėjimas yra labai tikslus, o procesas yra kartojamas, todėl jis idealiai tinka masinės gamybos aplinkai.

Apibendrinant, pluošto lazerinio žymėjimo mašinos veikia fokusuodamos didelės energijos, tiksliai valdomą lazerio spindulį į medžiagas, kad pakeistų jų paviršiaus savybes. Dėl to gaunami ilgalaikiai, didelio kontrasto ženklai, atsparūs dilimui, chemikalams ir aukštai temperatūrai.

Parametras

Parametras	Vertė
Lazerio tipas	Pluošto lazeris
Bangos ilgis)	1064 nm
Kartojimo dažnis)	1,6–1000 kHz
Išėjimo galia)	20–50 W
Sijos kokybė, m²	1,2–2
Maksimali vieno impulso energija	0,8 mJ
Bendras energijos suvartojimas	≤0,5 kW
Matmenys	795 * 655 * 1520 mm

Įvairūs pluošto lazerinio graviravimo mašinų naudojimo atvejai

Pluošto lazerinio graviravimo staklės naudojamos įvairiose pramonės šakose, siekiant sukurti detalius, patvarius ir ilgalaikius žymėjimus ant metalinių ir nemetalinių paviršių. Dėl didelio greičio, mažo priežiūros poreikio ir ekologiško žymėjimo proceso jos yra nepakeičiamas įrankis pažangiose gamybos linijose ir tiksliosios gamybos įrenginiuose.

1. Pramoninė gamyba:
Sunkiai apkrautose gamybos aplinkose šviesolaidiniai lazeriai naudojami įrankiams, mašinų dalims ir gaminių mazgams žymėti serijos numeriais, dalių numeriais arba kokybės kontrolės duomenimis. Šie žymėjimai užtikrina gaminių atsekamumą visoje tiekimo grandinėje ir pagerina garantijų stebėjimą bei kokybės užtikrinimo pastangas.

2. Vartotojų elektronika:
Dėl prietaisų miniatiūrizacijos elektronikos pramonei reikalingi itin maži, bet lengvai įskaitomi žymėjimai. Šviesolaidiniai lazeriai tai užtikrina per išmaniųjų telefonų, USB atmintinių, baterijų ir vidinių lustų mikrožymėjimo galimybes. Be karščio atliekamas, švarus žymėjimas užtikrina, kad įrenginio veikimas nesutriktų.

3. Metalo gamyba ir lakštų apdirbimas:
Lakštinio metalo apdirbėjai naudoja pluošto lazerinius graviruotojus, kad dizaino detales, logotipus ar technines specifikacijas tiesiogiai užklijuotų ant nerūdijančio plieno, anglinio plieno ir aliuminio lakštų. Šios sritys plačiai naudojamos virtuvės reikmenų, statybinių detalių ir prietaisų gamyboje.

4. Medicinos prietaisų gamyba:
Chirurginėms žirklėms, ortopediniams implantams, odontologiniams įrankiams ir švirkštams šviesolaidiniai lazeriai sukuria sterilizacijai atsparius žymes, kurios atitinka FDA ir tarptautinius reglamentus. Tikslus ir bekontaktis procesas užtikrina, kad medicininis paviršius nebūtų pažeistas ar užterštas.

5. Aviacijos ir karinės paskirties taikymas:
Tikslumas ir ilgaamžiškumas yra būtini gynybos ir aviacijos pramonėje. Tokie komponentai kaip skrydžio prietaisai, raketų dalys ir palydovų rėmai žymimi partijų numeriais, atitikties sertifikatais ir unikaliais ID naudojant šviesolaidinius lazerius, taip užtikrinant atsekamumą itin svarbioje aplinkoje.

6. Papuošalų suasmeninimas ir smulkus graviravimas:
Juvelyrikos dizaineriai naudoja pluošto lazerinius įrenginius sudėtingam tekstui, serijos numeriams ir dizaino raštams ant tauriųjų metalų gaminių spausdinti. Tai leidžia teikti individualias graviravimo paslaugas, autentifikuoti prekės ženklą ir naudoti apsaugos nuo vagystės identifikavimo sistemas.

7. Elektros ir kabelių pramonė:
Žymint kabelių apvalkalus, elektros jungiklius ir skirstymo dėžutes, šviesolaidiniai lazeriai užtikrina švarius ir atsparius dilimui ženklus, kurie yra būtini saugos etiketėms, įtampos vardinėms vertėms ir atitikties duomenims.

8. Maisto ir gėrimų pakuotės:
Nors tradiciškai nesiejama su metalais, kai kurias maistui skirtas pakavimo medžiagas, ypač aliuminio skardines ar folija apvyniotus gaminius, galima žymėti šviesolaidiniais lazeriais, nurodant galiojimo datas, brūkšninius kodus ir prekės ženklo logotipus.

Dėl savo pritaikomumo, efektyvumo ir ilgo tarnavimo laiko pluošto lazerinio žymėjimo sistemos vis labiau integruojamos į automatizuotas gamybos linijas, išmaniąsias gamyklas ir „Industry 4.0“ ekosistemas.

Dažnai užduodami klausimai (DUK) apie pluošto lazerinio žymėjimo mašinas

1. Kokias medžiagas gali apdoroti pluošto lazerinio žymėjimo mašina?
Pluošto lazeriniai žymekliai efektyviausiai tinka tokiems metalams kaip nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, žalvaris, titanas ir auksas. Juos taip pat galima naudoti su tam tikrais plastikais (pvz., ABS ir PVC), keramika ir dengtomis medžiagomis. Tačiau jie netinka medžiagoms, kurios mažai arba visai nesugeria infraraudonųjų spindulių, pavyzdžiui, skaidriam stiklui ar organinei medienai.

2. Kiek ilgalaikis yra lazerinis žymėjimas?
Šviesolaidinių lazerių sukurti žymėjimai yra ilgalaikiai ir labai atsparūs dilimui, korozijai ir aukštai temperatūrai. Įprastomis naudojimo sąlygomis jie neišblunka ir nėra lengvai pašalinami, todėl idealiai tinka atsekamumui ir apsaugai nuo padirbinėjimo.

3. Ar mašina saugi naudoti?
Taip, tinkamai eksploatuojamos šviesolaidinio lazerinio žymėjimo mašinos paprastai yra saugios. Daugumoje sistemų yra apsauginiai gaubtai, blokavimo jungikliai ir avarinio stabdymo funkcijos. Tačiau, kadangi lazerio spinduliuotė gali būti kenksminga akims ir odai, svarbu laikytis visų saugos nurodymų ir dėvėti tinkamas apsaugos priemones, ypač naudojant atvirojo tipo mašinas.

4. Ar mašinai reikalingos kokios nors eksploatacinės medžiagos?
Ne, šviesolaidiniai lazeriai yra aušinami oru ir jiems nereikia jokių eksploatacinių medžiagų, tokių kaip rašalas, tirpikliai ar dujos. Dėl to ilgainiui eksploatavimo išlaidos yra labai mažos.

5. Kiek laiko veikia šviesolaidinis lazeris?
Įprasto naudojimo metu tipiško šviesolaidinio lazerio šaltinio numatomas veikimo laikas yra 100 000 valandų ar daugiau. Tai vienas ilgiausiai tarnaujančių lazerių tipų rinkoje, pasižymintis išskirtiniu patvarumu ir patikimumu.

6. Ar lazeriu galima giliai graviruoti metalą?
Taip. Priklausomai nuo lazerio galios (pvz., 30 W, 50 W, 100 W), šviesolaidiniai lazeriai gali atlikti ir paviršiaus žymėjimą, ir giluminį graviravimą. Gilesniam graviravimui reikalingas didesnis galios lygis ir mažesnis žymėjimo greitis.

7. Kokie failų formatai palaikomi?
Dauguma šviesolaidinių lazerinių įrenginių palaiko platų vektorinių ir vaizdo failų formatų pasirinkimą, įskaitant PLT, DXF, AI, SVG, BMP, JPG ir PNG. Šie failai naudojami žymėjimo keliams ir turiniui generuoti naudojant kartu su įrenginiu pateiktą programinę įrangą.

8. Ar mašina suderinama su automatizavimo sistemomis?
Taip. Daugelyje šviesolaidinių lazerinių sistemų yra įvesties / išvesties prievadai, RS232 arba Ethernet sąsajos, skirtos integravimui į automatizuotas gamybos linijas, robotiką ar konvejerių sistemas.

9. Kokia priežiūra reikalinga?
Pluošto lazeriniams įrenginiams reikia labai mažai priežiūros. Įprastos užduotys gali apimti objektyvo valymą ir dulkių pašalinimą nuo skenavimo galvutės srities. Nėra dalių, kurias reikėtų dažnai keisti.

10. Ar juo galima žymėti išlenktus arba netaisyklingus paviršius?
Standartinės skaidulinio lazerio mašinos yra optimizuotos plokštiems paviršiams, tačiau naudojant tokius priedus kaip rotaciniai įrenginiai arba 3D dinaminio fokusavimo sistemos, galima žymėti ant išlenktų, cilindrinių ar nelygių paviršių dideliu tikslumu.

Ankstesnis: 4H-N tipo SiC epitaksinė plokštelė, aukšta įtampa, aukštas dažnis

Toliau: Pluošto lazerinis žymėjimas. Ypač tikslus žymėjimas juvelyrikos ir elektronikos prekių ženklinimui.