Didelio tikslumo lazerinis gręžimo įrenginys safyro keramikos medžiagų brangakmenių guolių antgaliams gręžti

Trumpas aprašymas:

Staklės pasiekia minimalų taškinį fokusavimą naudodamos spindulio plėtimą ir fokusavimą, o valdymo sistema leidžia atlikti lazerinį mikroapdirbimą, lazerinį gręžimą ir lazerinį pjovimą. Visos staklės aprūpintos valdymo kompiuteriu, specialia programine įranga lazeriniam perforavimui ir specialia programine įranga tiksliam lazeriniam pjovimui. Graži programinės įrangos sąsaja leidžia nustatyti diafragmą, gręžimo storį ir kampą, gręžimo greitį, lazerio dažnį ir kitus parametrus; Su perforavimo grafiniu ekranu, proceso stebėjimo funkcija; Galimas G kodo programavimas arba CAD grafinės įvesties automatinis programavimas, paprastas valdymas. Pagrindinės staklės savybės: didelis gręžimo tikslumas, maža karščio paveikta zona, galinga programinės įrangos funkcija, kuri gali patenkinti daugumos medžiagų lazerinio mikroskylių apdorojimą. Visa mašina apima tikslaus X, Y, Z judėjimo stalą, naudojant tikslų rutulinį sraigtą, linijinę kreipiančiąją bėgelį. X, Y krypties eiga: 50 mm, Z krypties eiga: 50 mm, pasikartojimo tikslumas <±2 mikronai.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Produkto pristatymas

Taikomos medžiagos: tinka natūraliam plienui, polikristaliniam plienui, rubinui, safyrui, variui, keramikai, reniui, nerūdijančiam plienui, angliniam plienui, legiruotam plienui ir kitoms itin kietoms, aukštai temperatūrai atsparioms medžiagoms, gręžti skirtingomis formomis, skersmenimis, gyliais ir kūginiu gręžimu.

Darbo sąlygos

1. Tinka naudoti esant 18 ℃–28 ℃ aplinkos temperatūrai ir 30–60 % santykinei oro drėgmei.

2. Tinka dviejų fazių maitinimo šaltiniui / 220 V / 50 Hz / 10 A.

3. Sukonfigūruokite kištukus, kurie atitiktų atitinkamų Kinijos standartų reikalavimus. Jei tokio kištuko nėra, turėtų būti pateiktas atitinkamas adapteris.

4. Plačiai naudojamas deimantinių vielos tempimo štampuose, lėtos vielos štampuose, duslintuvų skylėse, adatų skylėse, brangakmenių guoliuose, antgaliuose ir kitose perforavimo pramonės šakose.

Techniniai parametrai

Vardas	Duomenys	Funkcija
Optinio maserio bangos ilgis	354,7 nm arba 355 nm	Nustato lazerio spindulio energijos pasiskirstymą ir skverbties pajėgumą, taip pat daro įtaką medžiagos sugerties greičiui ir apdorojimo efektui.
Vidutinė išėjimo galia	10,0 / 12,0 / 15,0 su 40 kHz dažniu	Įtakos apdorojimo efektyvumui ir perforavimo greičiui, kuo didesnė galia, tuo greitesnis apdorojimo greitis.
Impulso plotis	Mažiau nei 20 ns esant 40 kHz dažniui	Trumpas impulso plotis sumažina karščio paveiktą zoną, pagerina apdirbimo tikslumą ir apsaugo nuo medžiagos terminio pažeidimo.
Impulsų pasikartojimo dažnis	10–200 kHz	Nustatykite lazerio spindulio perdavimo dažnį ir perforavimo efektyvumą – kuo didesnis dažnis, tuo didesnis perforavimo greitis.
optinio spindulio kokybė	M² < 1,2	Aukštos kokybės sijos užtikrina gręžimo tikslumą ir briaunų kokybę, sumažindamos energijos nuostolius.
Taško skersmuo	0,8 ± 0,1 mm	Nustatykite minimalią angą ir apdirbimo tikslumą: kuo mažesnė dėmė, kuo mažesnė anga, tuo didesnis tikslumas.
spindulio sklaidos kampas	Didesnis nei 90%	Lazerio spindulio fokusavimo gebėjimas ir smūgio gylis yra paveikti. Kuo mažesnis sklaidos kampas, tuo stipresnis fokusavimo gebėjimas.
Sijos elipsiškumas	Mažiau nei 3 % RMS	Kuo mažesnis elipsiškumas, kuo skylės forma arčiau apskritimo, tuo didesnis apdirbimo tikslumas.

Apdorojimo pajėgumai

Didelio tikslumo lazerinio gręžimo staklės pasižymi galingomis apdorojimo galimybėmis ir gali gręžti skyles nuo kelių mikronų iki kelių milimetrų skersmens, o skylių formą, dydį, padėtį ir kampą galima tiksliai valdyti. Tuo pačiu metu įranga palaiko 360 laipsnių gręžimą visapusiškai, o tai gali patenkinti įvairių sudėtingų formų ir konstrukcijų gręžimo poreikius. Be to, didelio tikslumo lazerinio perforavimo staklės taip pat pasižymi puikia briaunų kokybe ir paviršiaus apdaila, apdirbtos skylės yra be šerpetojimų, kraštai nesilydo, o skylės paviršius yra lygus ir plokščias.
Didelio tikslumo lazerinio perforavimo mašinos pritaikymas:
1. Elektronikos pramonė:
Spausdintinė plokštė (PCB): naudojama mikroskylių apdorojimui, siekiant patenkinti didelio tankio sujungimo poreikius.

Puslaidininkių pakuotės: išmuškite skyles plokštelėse ir pakavimo medžiagose, kad pagerintumėte pakuotės tankį ir našumą.

2. Aviacija ir kosmosas:
Variklio menčių aušinimo angos: siekiant pagerinti variklio efektyvumą, superlydinio mentėse išfrezuojamos mikro aušinimo angos.

Kompozitų apdirbimas: skirtas didelio tikslumo anglies pluošto kompozitų gręžimui, siekiant užtikrinti konstrukcijos stiprumą.

3. Medicinos įranga:
Minimaliai invaziniai chirurginiai instrumentai: chirurginiuose instrumentuose apdirbamos mikroskylės, siekiant pagerinti tikslumą ir saugumą.

Vaistų tiekimo sistema: vaistų tiekimo įrenginyje išmušamos skylės, kad būtų galima kontroliuoti vaistų išsiskyrimo greitį.

4. Automobilių gamyba:
Kuro įpurškimo sistema: kuro įpurškimo antgalyje išgręžtos mikroskylės, siekiant optimizuoti kuro purškimo efektą.

Jutiklio gamyba: Jutiklio elemente gręžiamos skylės, siekiant pagerinti jo jautrumą ir reagavimo greitį.

5. Optiniai įrenginiai:
Optinio pluošto jungtis: optinio pluošto jungtyje išgręžiamos mikroskylės, siekiant užtikrinti signalo perdavimo kokybę.

Optinis filtras: išgręžkite skylutes optiniame filtre, kad būtų galima pasirinkti konkretų bangos ilgį.

6. Tiksliosios mašinos:
Tikslusis liejimo būdas: formoje išgręžiamos mikroskylės, siekiant pagerinti jos veikimą ir tarnavimo laiką.

Mikrodalys: išmuškite skyles mikrodalyse, kad būtų patenkinti didelio tikslumo surinkimo poreikiai.

„XKH“ teikia visą spektrą didelio tikslumo lazerinių gręžimo staklių paslaugų, įskaitant įrangos pardavimą, techninę pagalbą, individualius sprendimus, montavimą ir paleidimą, eksploatavimo mokymus ir garantinį aptarnavimą ir kt., siekdama užtikrinti, kad klientai gautų profesionalią, efektyvią ir išsamią pagalbą.