„Microjet“ lazerinės technologijos įranga, skirta SiC medžiagų apdorojimui plokštelių pjovimui

„Microjet“ lazerinės technologijos įranga, skirta SiC medžiagų apdorojimui ir plokštelių pjovimui. Teminis paveikslėlis.

Trumpas aprašymas:

„Microjet“ lazerio technologijos įranga – tai tiksliojo apdirbimo sistema, kurioje derinamas didelės energijos lazeris ir mikronų lygio skysčio srovė. Sujungus lazerio spindulį su didelės spartos skysčio srove (dejonizuotu vandeniu arba specialiu skysčiu), galima pasiekti didelio tikslumo ir mažos šiluminės žalos medžiagų apdorojimą. Ši technologija ypač tinka kietų ir trapių medžiagų (tokių kaip SiC, safyras, stiklas) pjovimui, gręžimui ir mikrostruktūrų apdorojimui, plačiai naudojama puslaidininkiuose, fotoelektriniuose ekranuose, medicinos prietaisuose ir kitose srityse.

Siųskite mums el. laišką

Savybės

Veikimo principas:

1. Lazerio sujungimas: impulsinis lazeris (UV / žalias / infraraudonųjų spindulių) sufokusuojamas skysčio srovės viduje, kad būtų sukurtas stabilus energijos perdavimo kanalas.

2. Skysčio valdymas: didelės spartos srovė (srauto greitis 50–200 m/s), vėsinanti apdorojimo zoną ir pašalinanti šiukšles, kad būtų išvengta šilumos kaupimosi ir taršos.

3. Medžiagos šalinimas: lazerio energija sukelia kavitacijos efektą skystyje, kad būtų pasiektas šaltasis medžiagos apdorojimas (šilumos paveikta zona <1μm).

4. Dinaminis valdymas: lazerio parametrų (galios, dažnio) ir srovės slėgio reguliavimas realiuoju laiku, siekiant patenkinti skirtingų medžiagų ir konstrukcijų poreikius.

Pagrindiniai parametrai:

1. Lazerio galia: 10–500 W (reguliuojama)

2. Purkštuko skersmuo: 50–300 μm

3. Apdirbimo tikslumas: ±0,5 μm (pjovimas), gylio ir pločio santykis 10:1 (gręžimas)

Techniniai privalumai:

(1) Beveik nulinė šilumos žala
- Skysčio srovės aušinimas kontroliuoja karščio paveiktą zoną (HAZ) iki **<1 μm**, išvengiant įprastinio lazerinio apdirbimo sukeliamų mikroįtrūkimų (HAZ paprastai yra >10 μm).

(2) Itin didelio tikslumo apdirbimas
- Pjovimo/gręžimo tikslumas iki **±0,5 μm**, briaunos šiurkštumas Ra <0,2 μm, todėl sumažėja vėlesnio poliravimo poreikis.

- Palaiko sudėtingų 3D struktūrų apdorojimą (pvz., kūgines skyles, formos plyšius).

(3) Platus medžiagų suderinamumas
- Kietos ir trapios medžiagos: SiC, safyras, stiklas, keramika (tradiciniai metodai lengvai sudaužomi).

- Karščiui jautrios medžiagos: polimerai, biologiniai audiniai (nėra terminio denatūravimo rizikos).

(4) Aplinkos apsauga ir efektyvumas
- Nėra dulkių taršos, skystį galima perdirbti ir filtruoti.

- 30–50 % didesnis apdorojimo greitis (palyginti su mechaniniu apdirbimu).

(5) Pažangus valdymas
- Integruotas vizualinis pozicionavimas ir dirbtinio intelekto parametrų optimizavimas, adaptyvus medžiagos storis ir defektai.

Techninės specifikacijos:

Stalviršio tūris	300 * 300 * 150	400 * 400 * 200
Linijinė ašis XY	Linijinis variklis. Linijinis variklis	Linijinis variklis. Linijinis variklis
Tiesinė ašis Z	150	200
Padėties nustatymo tikslumas μm	+/-5	+/-5
Pakartotinio padėties nustatymo tikslumas μm	+/-2	+/-2
Pagreitis G	1	0,29
Skaitmeninis valdymas	3 ašys / 3+1 ašis / 3+2 ašys	3 ašys / 3+1 ašis / 3+2 ašys
Skaitmeninio valdymo tipas	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Bangos ilgis nm	532/1064	532/1064
Nominali galia W	50/100/200	50/100/200
Vandens srovė	40–100	40–100
Purkštuko slėgis barais	50–100	50–600
Matmenys (staklės) (plotis * ilgis * aukštis) mm	144519442260	1700 * 1500 * 2120
Dydis (valdymo spinta) (P * I * A)	700 * 2500 * 1600	700 * 2500 * 1600
Svoris (įranga) T	2.5	3
Svoris (valdymo spinta) KG	800	800
Apdorojimo galimybės	Paviršiaus šiurkštumas Ra≤1.6um Atidarymo greitis ≥1,25 mm/s Apskritimo pjovimas ≥6 mm/s Linijinis pjovimo greitis ≥50 mm/s	Paviršiaus šiurkštumas Ra≤1.2um Atidarymo greitis ≥1,25 mm/s Apskritimo pjovimas ≥6 mm/s Linijinis pjovimo greitis ≥50 mm/s
	Galio nitrido kristalams, itin plačios juostos tarpo puslaidininkinėms medžiagoms (deimantas/galio oksidas), specialioms aviacijos ir kosmoso medžiagoms, LTCC anglies keramikos substratui, fotovoltiniams, scintiliatoriniams kristalams ir kitoms medžiagoms apdirbti. Pastaba: Apdorojimo pajėgumai skiriasi priklausomai nuo medžiagos savybių

Apdorojimo atvejis:

XKH paslaugos:

„XKH“ teikia visą spektrą mikropurkštinių lazerių technologijos įrangos gyvavimo ciklo aptarnavimo – nuo ankstyvojo proceso kūrimo ir įrangos parinkimo konsultacijų iki vidutinės trukmės individualios sistemos integracijos (įskaitant specialų lazerio šaltinio, purkštukų sistemos ir automatizavimo modulio suderinimą), vėlesnio eksploatavimo ir priežiūros mokymo bei nuolatinio procesų optimizavimo. Visam procesui teikia profesionali techninė komanda. Turėdami 20 metų tiksliojo apdirbimo patirties, galime pasiūlyti universalius sprendimus, įskaitant įrangos patikrą, masinės gamybos diegimą ir greitąjį reagavimą po pardavimo (24 valandų techninė pagalba + pagrindinių atsarginių dalių rezervas) įvairioms pramonės šakoms, tokioms kaip puslaidininkių ir medicinos pramonė, ir pažadame 12 mėnesių garantiją bei visą gyvenimą trunkančią priežiūrą ir atnaujinimą. Užtikriname, kad klientų įranga visada išlaikytų pirmaujančius pramonės apdorojimo našumus ir stabilumą.