Microjet lazerinės technologijos įrangos plokštelių pjovimo SiC medžiagų apdorojimas

Microjet lazerinės technologijos įrangos plokštelių pjovimo SiC medžiagos apdorojimas Teminis vaizdas

Trumpas aprašymas:

„Microjet“ lazerinės technologijos įranga yra tam tikra precizinio apdirbimo sistema, sujungianti didelės energijos lazerį ir mikronų lygio skysčio srovę. Sujungus lazerio spindulį su didelės spartos skysčio srove (dejonizuotas vanduo arba specialus skystis), galima atlikti medžiagų apdorojimą labai tiksliai ir mažai šilumos. Ši technologija ypač tinka kietų ir trapių medžiagų (pvz., SiC, safyro, stiklo) pjovimui, gręžimui ir mikrostruktūrų apdorojimui, plačiai naudojama puslaidininkių, fotoelektrinių ekranų, medicinos prietaisų ir kitose srityse.

Atsiųskite mums el

Produkto detalė

Produkto etiketės

Veikimo principas:

1. Lazerinis sujungimas: impulsinis lazeris (UV/žalias/infraraudonųjų spindulių) sufokusuojamas skysčio srovės viduje, kad susidarytų stabilus energijos perdavimo kanalas.

2. Skysčio nukreipimas: didelio greičio čiurkšlė (srauto greitis 50-200 m/s), aušinanti apdorojimo zoną ir pašalinanti šiukšles, kad būtų išvengta šilumos kaupimosi ir taršos.

3. Medžiagos pašalinimas: Lazerio energija sukelia skystyje kavitacijos efektą, kad būtų pasiektas šaltas medžiagos apdorojimas (šilumos paveikta zona <1 μm).

4. Dinaminis valdymas: lazerio parametrų (galios, dažnio) ir srovės slėgio reguliavimas realiu laiku, kad atitiktų skirtingų medžiagų ir konstrukcijų poreikius.

Pagrindiniai parametrai:

1. Lazerio galia: 10-500W (reguliuojamas)

2. Purkštuko skersmuo: 50-300μm

3. Apdirbimo tikslumas: ±0,5 μm (pjovimas), gylio ir pločio santykis 10:1 (gręžimas)

Techniniai privalumai:

(1) Beveik nulis šilumos žalos
- Aušinimas skysčio srove kontroliuoja karščio paveiktą zoną (HAZ) iki **<1 μm**, išvengiant mikro įtrūkimų, atsirandančių dėl įprastinio apdorojimo lazeriu (HAZ paprastai yra >10 μm).

(2) Itin didelio tikslumo apdirbimas
- Pjovimo/gręžimo tikslumas iki **±0,5μm**, krašto šiurkštumas Ra<0,2μm, sumažina tolesnio poliravimo poreikį.

- Palaikykite sudėtingą 3D struktūrų apdorojimą (pvz., kūgines skyles, formos plyšius).

(3) Platus medžiagų suderinamumas
- Kietos ir trapios medžiagos: SiC, safyras, stiklas, keramika (tradiciniais būdais nesunku suskaldyti).

- Karščiui jautrios medžiagos: polimerai, biologiniai audiniai (nėra terminės denatūracijos pavojaus).

(4) Aplinkos apsauga ir efektyvumas
- Neužteršta dulkėmis, skystis gali būti perdirbamas ir filtruojamas.

- 30%-50% didesnis apdorojimo greitis (palyginti su apdirbimu).

(5) Pažangus valdymas
- Integruotas vizualinis padėties nustatymas ir AI parametrų optimizavimas, prisitaikantis medžiagos storis ir defektai.

Techninės specifikacijos:

Stalviršio tūris	300300150	400400200
Linijinė ašis XY	Linijinis variklis. Linijinis variklis	Linijinis variklis. Linijinis variklis
Tiesinė ašis Z	150	200
Padėties nustatymo tikslumas μm	+/-5	+/-5
Pakartotinis padėties nustatymo tikslumas μm	+/-2	+/-2
Pagreitis G	1	0.29
Skaitmeninis valdymas	3 ašis /3+1 ašis /3+2 ašis	3 ašis /3+1 ašis /3+2 ašis
Skaitmeninio valdymo tipas	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Bangos ilgis nm	532/1064	532/1064
Nominali galia W	50/100/200	50/100/200
Vandens srovė	40-100	40-100
Purkštuko slėgio juosta	50-100	50-600
Matmenys (staklių) (plotis * ilgis * aukštis) mm	144519442260	170015002120
Dydis (valdymo spinta) (P * A * A)	70025001600	70025001600
Svoris (įranga) T	2.5	3
Svoris (valdymo spinta) KG	800	800
Apdorojimo galimybė	Paviršiaus šiurkštumas Ra≤1,6um Atidarymo greitis ≥1,25mm/s Perimetro pjovimas ≥6mm/s Linijinis pjovimo greitis ≥50mm/s	Paviršiaus šiurkštumas Ra≤1,2um Atidarymo greitis ≥1,25mm/s Perimetro pjovimas ≥6mm/s Linijinis pjovimo greitis ≥50mm/s
	Galio nitrido kristalams, ypač plataus diapazono puslaidininkinėms medžiagoms (deimantas / galio oksidas), specialioms aviacijos ir kosmoso medžiagoms, LTCC anglies keramikos substratui, fotovoltiniam, scintiliatoriaus kristalų ir kitų medžiagų apdorojimui. Pastaba: Apdorojimo pajėgumas skiriasi priklausomai nuo medžiagos savybių

Byla apdorojama:

XKH paslaugos:

XKH teikia visą mikroreaktyvinės lazerinės technologijos įrangos viso gyvavimo ciklo paslaugų palaikymą, nuo ankstyvo proceso kūrimo ir įrangos parinkimo konsultacijų iki vidutinės trukmės pritaikytos sistemos integravimo (įskaitant specialų lazerio šaltinio, reaktyvinės sistemos ir automatikos modulio suderinimą), iki vėlesnio eksploatavimo ir priežiūros mokymų bei nuolatinio proceso optimizavimo, visame procese teikiama profesionali techninės komandos pagalba; Remdamiesi 20 metų precizinio apdirbimo patirtimi, galime pasiūlyti vieno langelio sprendimus, įskaitant įrangos patikrinimą, masinės gamybos įvedimą ir greitą reagavimą po pardavimo (24 valandos techninės pagalbos + pagrindinių atsarginių dalių rezervas) skirtingoms pramonės šakoms, tokioms kaip puslaidininkių ir medicinos, ir pažadame 12 mėnesių garantiją bei visą gyvenimą trunkančią priežiūrą ir atnaujinimą. Užtikrinkite, kad klientų įranga visada išlaikytų pramonėje pirmaujančią apdorojimo našumą ir stabilumą.