Kokie yra per stiklą (TGV) ir per silicį per TSV (TSV) procesų pranašumai, palyginti su TGV?

PrivalumaiPer stiklą (TGV)Ir per silicį per (TSV) procesai per TGV daugiausia yra šie:

(1) puikios aukšto dažnio elektrinės charakteristikos. Stiklas yra izoliacinė medžiaga, kurios dielektrinė konstanta yra tik apie 1/3 silicio medžiagos dielektrinės konstantos, o nuostolių koeficientas yra 2–3 dydžio eilėmis mažesnis nei silicio medžiagos, todėl substrato nuostoliai ir parazitiniai efektai labai sumažėja, o perduodamo signalo vientisumas užtikrinamas;

(2)didelio dydžio ir itin plonas stiklo substrataslengva gauti. „Corning“, „Asahi“, „SCHOTT“ ir kiti stiklo gamintojai gali tiekti itin didelius (> 2 m × 2 m) ir itin plonus (< 50 µm) stiklo paketus ir itin plonas lanksčias stiklo medžiagas.

3) Maža kaina. Lengva prieiga prie didelio dydžio itin plono stiklo plokštės, nereikia dengti izoliacinių sluoksnių, todėl stiklo adapterio plokštės gamybos kaina yra tik apie 1/8 silicio pagrindo adapterio plokštės gamybos kainos;

4) Paprastas procesas. Nereikia dengti izoliacinio sluoksnio ant pagrindo paviršiaus ir vidinės TGV sienelės, o itin plonos adapterio plokštės nereikia retinti;

(5) Didelis mechaninis stabilumas. Net kai adapterio plokštės storis yra mažesnis nei 100 µm, deformacija vis tiek nedidelė;

(6) Platus pritaikymo spektras – tai nauja išilginių sujungimų technologija, taikoma plokštelių lygio pakavimo srityje, siekiant trumpiausio atstumo tarp plokštelės ir plokštelės, minimalaus sujungimo žingsnio, suteikianti naują technologinį kelią, pasižymintį puikiomis elektrinėmis, šiluminėmis, mechaninėmis savybėmis RF lustuose, aukščiausios klasės MEMS jutikliuose, didelio tankio sistemų integracijoje ir kitose srityse, turinčiose unikalių pranašumų. Tai naujos kartos 5G, 6G aukšto dažnio lustas 3D. Tai vienas iš pirmųjų pasirinkimų naujos kartos 5G ir 6G aukšto dažnio lustų 3D pakavimui.

TGV liejimo procesas daugiausia apima smėliasrovę, ultragarsinį gręžimą, šlapią ėsdinimą, giluminį reaktyvųjį jonų ėsdinimą, šviesai jautrų ėsdinimą, lazerinį ėsdinimą, lazeriu sukeltą gylio ėsdinimą ir fokusavimo išlydžio angos formavimą.

Naujausi tyrimų ir plėtros rezultatai rodo, kad ši technologija gali paruošti kiaurymes ir 5:1 aklinas skyles, kurių gylio ir pločio santykis yra 20:1, ir kurios pasižymi gera morfologija. Lazeriu sukeltas gilusis ėsdinimas, dėl kurio gaunamas mažas paviršiaus šiurkštumas, šiuo metu yra labiausiai tiriamas metodas. Kaip parodyta 1 paveiksle, aplink įprastą lazerinį gręžimą yra akivaizdžių įtrūkimų, o lazeriu sukelto gilaus ėsdinimo aplinkinės ir šoninės sienelės yra švarios ir lygios.

Apdorojimo procesasTGVTarpiklis parodytas 2 paveiksle. Bendra schema yra tokia: pirmiausia stiklo substrate išgręžiamos skylės, o tada ant šoninės sienelės ir paviršiaus uždedamas barjerinis sluoksnis ir užsėjimo sluoksnis. Barjerinis sluoksnis neleidžia Cu difunduoti į stiklo substratą, tuo pačiu padidindamas abiejų sukibimą. Žinoma, kai kuriuose tyrimuose taip pat nustatyta, kad barjerinis sluoksnis nėra būtinas. Tada Cu nusodinama galvanizavimo būdu, atkaitinama ir Cu sluoksnis pašalinamas CMP metodu. Galiausiai, RDL perlaidinimo sluoksnis paruošiamas PVD dengimo litografija, o pasyvavimo sluoksnis suformuojamas pašalinus klijus.

(a) Plokštelės paruošimas, (b) TGV formavimas, (c) dvipusis galvanizavimas – vario nusodinimas, (d) atkaitinimas ir CMP cheminis-mechaninis poliravimas, paviršinio vario sluoksnio pašalinimas, (e) PVD dengimas ir litografija, (f) RDL perlaidinio sluoksnio uždėjimas, (g) klijų pašalinimas ir Cu/Ti ėsdinimas, (h) pasyvavimo sluoksnio formavimas.

Apibendrinant,stiklas per skylę (TGV)taikymo perspektyvos yra plačios, o dabartinė vidaus rinka yra kylančioje stadijoje – nuo ​​įrangos iki gaminių projektavimo, o mokslinių tyrimų ir plėtros augimo tempas yra didesnis nei pasaulinis vidurkis.

Jei yra pažeidimų, susisiekite su ištrynimo skyriumi.