SiC keraminis griebtuvo dėklas Keraminiai siurbtukai, tiksliai apdirbti pagal užsakymą
Medžiagos savybės:
1. Didelis kietumas: silicio karbido kietumas pagal Moso skalę yra 9,2–9,5, antras po deimanto, pasižymi dideliu atsparumu dilimui.
2. Didelis šilumos laidumas: silicio karbido šilumos laidumas siekia net 120–200 W/m·K, todėl jis gali greitai išsklaidyti šilumą ir tinka aukštos temperatūros aplinkai.
3. Mažas šiluminio plėtimosi koeficientas: silicio karbido šiluminio plėtimosi koeficientas yra mažas (4,0–4,5 × 10⁻⁶/K), tačiau jis vis tiek gali išlaikyti matmenų stabilumą aukštoje temperatūroje.
4. Cheminis stabilumas: silicio karbido atsparumas rūgštims ir šarmams, tinkamas naudoti cheminėje korozinėje aplinkoje.
5. Didelis mechaninis stiprumas: silicio karbidas turi didelį lenkimo ir gniuždymo stiprumą, gali atlaikyti didelį mechaninį įtempį.
Savybės:
1. Puslaidininkių pramonėje itin plonos plokštelės turi būti dedamos ant vakuuminio siurbimo puodelio, vakuuminis siurbimas naudojamas plokštelėms pritvirtinti, o plokštelėms vaškuoti, retinti, vaškuoti, valyti ir pjaustyti.
2. Silicio karbido siurbtukas turi gerą šilumos laidumą, gali efektyviai sutrumpinti vaškavimo ir vaškavimo laiką, pagerinti gamybos efektyvumą.
3. Silicio karbido vakuuminis siurbiklis taip pat pasižymi geru atsparumu rūgščių ir šarmų korozijai.
4. Palyginti su tradicine korundo nešiklio plokšte, sutrumpėja pakrovimo ir iškrovimo šildymo ir aušinimo laikas, pagerėja darbo efektyvumas; tuo pačiu metu galima sumažinti viršutinės ir apatinės plokščių susidėvėjimą, išlaikyti gerą plokštumos tikslumą ir pailginti tarnavimo laiką apie 40%.
5. Medžiagos proporcijos yra mažos, lengvas. Operatoriams lengviau nešti padėklus, todėl susidūrimo rizika, kurią sukelia transportavimo sunkumai, sumažėja apie 20 %.
6. Dydis: didžiausias skersmuo 640 mm; Plokštumas: 3 μm arba mažesnis
Taikymo sritis:
1. Puslaidininkių gamyba
● Vaflių apdorojimas:
Plokšelių fiksavimui fotolitografijoje, ėsdinime, plonasluoksnėje nusodinimo ir kituose procesuose, užtikrinant didelį tikslumą ir proceso nuoseklumą. Dėl atsparumo aukštai temperatūrai ir korozijai jis tinka naudoti atšiaurioje puslaidininkių gamybos aplinkoje.
●Epitaksinis augimas:
SiC arba GaN epitaksinio augimo procese, kaip nešiklis plokštelėms kaitinti ir fiksuoti, užtikrinant temperatūros vienodumą ir kristalų kokybę aukštoje temperatūroje, pagerinant įrenginio veikimą.
2. Fotoelektrinė įranga
●LED gamyba:
Naudojamas safyro arba SiC substrato tvirtinimui ir kaip šilumos nešiklis MOCVD procese, siekiant užtikrinti epitaksinio augimo tolygumą, pagerinti LED šviesos efektyvumą ir kokybę.
●Lazerinis diodas:
Kaip didelio tikslumo tvirtinimo ir šildymo pagrindas, užtikrinantis proceso temperatūros stabilumą, pagerinantis lazerinio diodo išėjimo galią ir patikimumą.
3. Tikslus apdirbimas
●Optinių komponentų apdorojimas:
Jis naudojamas tiksliems komponentams, tokiems kaip optiniai lęšiai ir filtrai, tvirtinti, siekiant užtikrinti didelį tikslumą ir mažą taršą apdorojimo metu, ir tinka didelio intensyvumo apdirbimui.
●Keramikos apdirbimas:
Kaip didelio stabilumo įtaisas, jis tinka tiksliam keraminių medžiagų apdirbimui, siekiant užtikrinti apdirbimo tikslumą ir nuoseklumą aukštoje temperatūroje ir korozinėje aplinkoje.
4. Moksliniai eksperimentai
● Aukštos temperatūros eksperimentas:
Kaip mėginio fiksavimo įtaisas aukštoje temperatūroje, jis palaiko ekstremalius temperatūros eksperimentus, viršijančius 1600 °C, kad būtų užtikrintas temperatūros vienodumas ir mėginio stabilumas.
●Vakuuminis bandymas:
Kaip mėginio fiksavimo ir šildymo nešiklis vakuuminėje aplinkoje, siekiant užtikrinti eksperimento tikslumą ir pakartojamumą, tinka vakuuminiam dengimui ir terminiam apdorojimui.
Techninės specifikacijos:
| (Materialinė nuosavybė) | (Vienetas) | (ssic) | |
| (SiC kiekis) |
| (Svorio)% | >99 |
| (Vidutinis grūdelių dydis) |
| mikronas | 4–10 |
| (Tankis) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Matomas poringumas) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Vikerso kietumas) | HV 0,5 | GPa | 28 |
| *(Lenkimo stipris) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Gniuždymo stipris) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Elastinis modulis) | 20ºC | GPa | 420 |
| (Atsparumas lūžiams) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (Šilumos laidumas) | 20°C | W/(m²K) | 160 |
| (Varža) | 20°C | Omas.cm | 106–108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| °C | 1700 m. |
Turėdama ilgametę techninę patirtį ir patirtį pramonėje, „XKH“ gali pritaikyti pagrindinius parametrus, tokius kaip griebtuvo dydis, kaitinimo būdas ir vakuuminės adsorbcijos konstrukcija, pagal konkrečius kliento poreikius, užtikrindama, kad produktas puikiai atitiktų kliento procesą. SiC silicio karbido keraminiai griebtuvai tapo nepakeičiamais komponentais plokštelių apdirbime, epitaksiniame auginime ir kituose svarbiuose procesuose dėl puikaus šilumos laidumo, stabilumo aukštai temperatūrai ir cheminio stabilumo. Ypač gaminant trečios kartos puslaidininkines medžiagas, tokias kaip SiC ir GaN, silicio karbido keraminių griebtuvų paklausa toliau auga. Ateityje, sparčiai tobulėjant 5G, elektrinėms transporto priemonėms, dirbtiniam intelektui ir kitoms technologijoms, silicio karbido keraminių griebtuvų taikymo puslaidininkių pramonėje perspektyvos išsiplės.
Detali schema
