Silicio karbido sija Silicio karbido sija iš naujo apibrėžia krosnies atramines sistemas

Trumpas aprašymas:

Silicio karbido (SiC) sijos yra pažangūs konstrukciniai keraminiai komponentai, pagaminti iš labai grynos silicio karbido žaliavos reakcinio sujungimo, beslėgio sukepinimo arba rekristalizacijos procesais. Žinomos dėl išskirtinio atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo oksidacijai ir atsparumo terminiam smūgiui, SiC sijos tapo nepakeičiamais laikančiaisiais elementais šiuolaikinėse pramoninėse krosnyse ir terminio apdorojimo įrangoje.


Savybės

Detali schema

3_副本
2_副本

Produkto apžvalga

Silicio karbido (SiC) sijos yra pažangūs konstrukciniai keraminiai komponentai, pagaminti iš labai grynos silicio karbido žaliavos reakcinio sujungimo, beslėgio sukepinimo arba rekristalizacijos procesais. Žinomos dėl išskirtinio atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo oksidacijai ir atsparumo terminiam smūgiui, SiC sijos tapo nepakeičiamais laikančiaisiais elementais šiuolaikinėse pramoninėse krosnyse ir terminio apdorojimo įrangoje.

Tradicinėse krosnyse sijos dažnai gaminamos iš ugniai atsparių plytų arba aliuminio oksido pagrindu pagamintų medžiagų. Nors tokios sijos yra nebrangios, jos lengvai deformuojasi aukštoje temperatūroje, greitai praranda stiprumą ir tarnauja trumpai. Tuo tarpu SiC sijos gali nuolat veikti 1380–1650 °C temperatūroje, išlaikydamos puikias mechanines savybes. Jų tarnavimo laikas yra 5–10 kartų ilgesnis nei tradicinių sijų, todėl žymiai sumažėja priežiūros išlaidos, prastova ir bendros eksploatavimo išlaidos.

Pagrindiniai našumo pranašumai

Atsparumas aukštai temperatūrai

  • Gali ilgai veikti aukštesnėje nei 1380 °C temperatūroje, o pažangios sukepintos SiC medžiagos toleruoja iki 1650 °C temperatūrą.

  • Išlaiko konstrukcijos vientisumą esant dideliam karščiui, ypač tinka didelių tarpatramių apkrovą laikančioms konstrukcijoms tunelinėse ir ritininėse krosnyse.

Geresnės mechaninės savybės

  • Tipinis lenkimo stipris: 250–350 MPa, kelis kartus didesnis nei įprastų ugniai atsparių sijų.

  • Didelis kietumas (Mohso skalė ~9,0) užtikrina ilgalaikį atsparumą dilimui ir deformacijai.

  • Puikus atsparumas šliaužimui apsaugo nuo įlinkimo ar griūties ilgalaikio naudojimo metu.

Išskirtinis atsparumas terminiam smūgiui

  • Atlaiko greitus kaitinimo ir aušinimo ciklus be įtrūkimų.

  • Atlaiko temperatūros svyravimus, viršijančius 1000 °C, idealiai tinka krosnims, kurios dažnai paleidžiamos ir sustabdomos.

Atsparumas oksidacijai ir korozijai

  • Atsparus tiek rūgštinei, tiek šarminei aplinkai, taip pat oksiduojančiai aplinkai.

  • Aukštoje temperatūroje SiC paviršiai sudaro tankų SiO₂ apsauginį sluoksnį, kuris efektyviai apsaugo nuo tolesnės oksidacijos.

Lengvas ir energiją taupantis

  • Tankis svyruoja nuo 2,6 iki 3,1 g/cm³, lengvesnis už plieną, todėl sumažėja krosnies apkrova.

  • Puikus šilumos laidumas pagerina šilumos perdavimo efektyvumą, sumažina degalų sąnaudas ir užtikrina tolygų produkto degimą.

Ilgesnis tarnavimo laikas

  • Tipinis tarnavimo laikas: 3–5 metai ar daugiau, palyginti su tik 6–12 mėnesių įprastinėms ugniai atsparioms sijoms.

  • Retesnis keitimo dažnis sumažina prastovas ir priežiūros poreikį, taip padidindamas našumą.

Produkto formos ir specifikacijos

SiC sijos projektuojamos įvairiomis konfigūracijomis, kad atitiktų skirtingus krosnių dizainus ir eksploatavimo reikalavimus:

  • Apvalios strypinės sijosSkersmenų diapazonas Φ30–Φ80 mm; tinka lengvoms krosnims ir mažesniems apkrovos poreikiams.

  • Kietos kvadratinės sijosSkerspjūviai nuo 30 × 30 mm iki 100 × 100 mm; idealiai tinka didelėms apkrovoms ir ilgiems tarpatramiams.

  • Tuščiaviduriai kvadratai / I formos sijosLengvas, pasižymi optimizuotu stiprumo ir svorio santykiu; plačiai naudojamas didelėse tunelinėse ir volelinėse krosnyse.

  • Individualiai pritaikytos formos sijosPagaminta pagal kliento brėžinius ir krosnies konstrukcijas, siekiant maksimalaus suderinamumo.

Standartiniai ilgiai: 500 mm – 4500 mm (ilgesni dydžiai galimi pagal užsakymą).

Taikymo sritys

1. Keramikos pramonė

Silicio karbido (SiC) sijos plačiai naudojamos keramikos gamybos krosnyse, daugiausiaapkrovą laikanti, atraminė ir šilumos perdavimo.

  • Kasdienio naudojimo keramikaDubenėliai, lėkštės, puodeliai ir kitas buitinis porcelianas tunelinėse ir volelinėse krosnyse.

  • Sanitarinė keramikatualetams, praustuvams ir kitiems dideliems gaminiams, kuriems reikalinga didelė laikomoji galia ilgalaikio degimo aukštoje temperatūroje metu.

  • Statybinė keramikaGrindų plytelės, sienų plytelės ir didelio dydžio keraminės plokštės, kur SiC sijos užtikrina stabilią atramą ir tolygų šildymą.

  • Techninė / konstrukcinė keramikapavyzdžiui, aliuminio oksido arba silicio nitrido keramika, kuriai reikalinga itin aukšta degimo temperatūra ir ilgi ciklai, todėl ilgas SiC sijų tarnavimo laikas yra labai svarbus.

2. Stiklo pramonė

  • Stiklo atkaitinimo krosnys: butelių, stiklinių indų ir plokščio stiklo atraminės konstrukcijos atkaitinimo metu.

  • Stiklo sukepinimasSpecializuoto stiklo gamyboje (optinio stiklo, vaizdinių stiklų ir kt.) SiC sijos užtikrina matmenų stabilumą ir tolygų šilumos perdavimą.

Privalumai: nedeformuojasi, greitai laiduoja šilumą ir sumažina gaminio defektus, atsirandančius dėl netolygaus įtempio.

3. Metalurgija ir miltelių pramonė

  • Miltelių metalurgijos sukepinimas: konstrukcinės dalys iš geležies, nerūdijančio plieno ir kitų metalo miltelių.

  • Magnetinės medžiagosFeritiniai magnetai, deginami 1200–1400 °C temperatūroje, kuriems reikalingos sijos, pasižyminčios puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui ir ilgu tarnavimo laiku.

  • Retųjų žemių medžiagosretųjų žemių oksidų arba karbonatų kaitinimas, dažnai sudėtingose ​​krosnių atmosferose.

SiC sijos puikiaiatsparūs oksidacijai ir korozijai, todėl jie tinka naudoti atšiaurioje metalurginėje aplinkoje.

4. Cheminės ir naujos energijos medžiagos

  • Katalizatoriaus kalcinavimasceolitai, molekuliniai sietai ir naftos katalizatoriai, deginami aukštos temperatūros cheminėse krosnyse.

  • Naujos energijos medžiagos:

    • Ličio baterijų katodinių medžiagų (NCM, LFP) sukepinimas.

    • Vandenilio energija ir kuro elementų medžiagų deginimas.

Privalumai: sumažintas energijos suvartojimas, ilgesnis tarnavimo laikas ir geresnė produkto konsistencija.

Palyginimas su tradicinėmis sijomis

Nekilnojamasis turtas SiC sija Įprastinė ugniai atspari sija
Darbinė temperatūra 1380–1650 °C ≤1200 °C
Lenkimo stipris 250–350 MPa 20–40 MPa
Atsparumas terminiam smūgiui Puiku Prastas
Tarnavimo laikas 3–5 metai 6–12 mėnesių
Svoris Lengvas Sunkus
Energijos vartojimo efektyvumas Aukštas Žemas
Priežiūros išlaidos Žemas Aukštas

 

DUK – silicio karbido sijos

1. Kokia yra maksimali silicio karbido sijų darbinė temperatūra?

Silicio karbido sijos gali patikimai veikti esant1380 °C–1650 °Cbe reikšmingos deformacijos ar stiprumo praradimo. Tikslus diapazonas priklauso nuo gamybos proceso (reakcinio sujungimo, be slėgio sukepinimo arba rekristalizuotas SiC).


2. Kokie SiC sijų pranašumai, palyginti su tradicinėmis ugniai atspariomis sijomis?

  • Didesnis stiprumas(lenkimo stipris 250–350 MPa)

  • Ilgesnis tarnavimo laikas(paprastai 3–5 metai, 5–10 kartų ilgiau nei tradicinės sijos)

  • Lengvesnis svoris, sumažinant krosnies konstrukcinę apkrovą

  • Puikus atsparumas terminiam smūgiuitinka dažnam krosnies paleidimui ir stabdymui

  • Mažesnis energijos suvartojimas, gerinant šiluminį efektyvumą


3. Kokios formos ir dydžiai yra prieinami?

  • Apvalios sijos: Φ30–Φ80 mm

  • Tvirtos kvadratinės sijos: 30 × 30 mm – 100 × 100 mm

  • Tuščiaviduriai kvadratai / I formos sijoslengvos konstrukcijos dideliems tarpatramiams

  • Individualiai pritaikytos sijos: pagaminta pagal individualius užsakymus pagal krosnies brėžinius ir reikalavimus

Ilgio diapazonas: 500–4500 mm (galimi nestandartiniai dydžiai).

Apie mus

„XKH“ specializuojasi aukštųjų technologijų kūrime, gamyboje ir pardavime, susijusiame su specialiu optiniu stiklu ir naujomis kristalinėmis medžiagomis. Mūsų produktai skirti optinei elektronikai, plataus vartojimo elektronikai ir kariuomenei. Siūlome safyro optinius komponentus, mobiliųjų telefonų lęšių dangtelius, keramiką, lengvą stiklo pluoštą, silicio karbido SIC, kvarco ir puslaidininkinių kristalų plokšteles. Turėdami kvalifikuotų specialistų patirtį ir pažangiausią įrangą, mes puikiai atliekame nestandartinių gaminių apdorojimą ir siekiame tapti pirmaujančia optoelektroninių medžiagų aukštųjų technologijų įmone.

456789

  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums