Silicio karbido keraminiai padėklai – patvarūs, didelio našumo padėklai terminiam ir cheminiam naudojimui

Trumpas aprašymas:

Siųskite mums el. laišką

Savybės

Detali schema

Produkto pristatymas

Silicio karbido (SiC) keraminiai padėklai yra didelio našumo komponentai, plačiai naudojami aukštos temperatūros, didelių apkrovų ir chemiškai atšiaurioje pramoninėje aplinkoje. Šie padėklai, pagaminti iš pažangių silicio karbido keraminių medžiagų, yra sukurti taip, kad užtikrintų išskirtinį mechaninį stiprumą, puikų šilumos laidumą ir puikų atsparumą terminiam smūgiui, oksidacijai ir korozijai. Dėl savo tvirtumo jie labai tinka įvairioms pramonės reikmėms, įskaitant puslaidininkių gamybą, fotovoltinį apdorojimą, miltelinės metalurgijos detalių sukepinimą ir kt.

Silicio karbido padėklai atlieka esminių nešėjų arba atramų funkciją terminio apdorojimo procesuose, kur matmenų tikslumas, konstrukcijos vientisumas ir atsparumas cheminiam poveikiui yra labai svarbūs. Palyginti su tradicinėmis keraminėmis medžiagomis, tokiomis kaip aliuminio oksidas ar mulitas, SiC padėklai pasižymi žymiai geresnėmis eksploatacinėmis savybėmis, ypač esant pasikartojantiems terminiams ciklams ir agresyviai atmosferai.

Gamybos procesas ir medžiagų sudėtis

SiC keraminių padėklų gamybai naudojamos tiksliosios inžinerijos ir pažangios sukepinimo technologijos, siekiant užtikrinti didelį tankį, vienodą mikrostruktūrą ir nuoseklų veikimą. Bendrieji žingsniai apima:

Žaliavų pasirinkimas
Pasirenkami didelio grynumo silicio karbido milteliai (≥99 %), dažnai su specifiniu dalelių dydžio valdymu ir minimaliu priemaišų kiekiu, kad būtų užtikrintos aukštos mechaninės ir terminės savybės.
Formavimo metodai
Priklausomai nuo padėklo specifikacijų, naudojami skirtingi formavimo būdai:
- Šaltas izostatinis presavimas (CIP) didelio tankio, vienodo tankio presams
- Sudėtingų formų ekstruzinis arba slydimo liejimas
- Liejimas įpurškimu, siekiant tikslios, detalios geometrijos
Sukepinimo metodai
Žalias kūnas sukepinamas itin aukštoje temperatūroje, paprastai 2000 °C diapazone, inertinėje arba vakuuminėje atmosferoje. Įprasti sukepinimo metodai:
- Reakciniu būdu sujungtas SiC (RB-SiC)
- Beslėgis sukepintas SiC (SSiC)
- Rekristalizuotas SiC (RBSiC)
  Kiekvienas metodas šiek tiek skiriasi nuo medžiagos savybių, tokių kaip poringumas, stiprumas ir šilumos laidumas.
Tikslusis apdirbimas
Po sukepinimo padėklai apdirbami, kad būtų pasiekti griežti matmenų tolerancijos, lygus paviršius ir lygumas. Paviršiaus apdorojimo būdai, tokie kaip poliravimas, šlifavimas ir poliravimas, gali būti taikomi atsižvelgiant į kliento poreikius.

Tipinės taikymo sritys

Silicio karbido keraminiai padėklai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl savo universalumo ir atsparumo. Dažniausiai jie naudojami:

Puslaidininkių pramonė
SiC plokštelės naudojamos kaip nešėjai plokštelių atkaitinimo, difuzijos, oksidacijos, epitaksijos ir implantavimo procesuose. Jų stabilumas užtikrina tolygų temperatūros pasiskirstymą ir minimalų užterštumą.
Fotovoltinių (FV) pramonė
Saulės elementų gamyboje SiC padėklai palaiko silicio luitus arba plokšteles aukštos temperatūros difuzijos ir sukepinimo etapų metu.
Miltelių metalurgija ir keramika
Naudojamas komponentams paremti metalo miltelių, keramikos ir kompozicinių medžiagų sukepinimo metu.
Stiklo ir vitrinos
Naudojami kaip krosnies padėklai arba platformos specialių stiklų, LCD pagrindų ar kitų optinių komponentų gamybai.
Cheminio apdorojimo ir terminės krosnys
Tarnauti kaip korozijai atsparūs nešėjai cheminiuose reaktoriuose arba kaip terminio palaikymo padėklai vakuuminėse ir kontroliuojamos atmosferos krosnyse.

Pagrindinės našumo savybės

✅Išskirtinis terminis stabilumas
Atlaiko nuolatinį naudojimą iki 1600–2000 °C temperatūroje be deformacijos ar pažeidimų.
✅Didelis mechaninis stiprumas
Pasižymi dideliu lenkimo stiprumu (paprastai >350 MPa), užtikrinančiu ilgalaikį patvarumą net ir esant didelėms apkrovoms.
✅Atsparumas terminiam smūgiui
Puikus veikimas aplinkoje, kurioje staigūs temperatūros svyravimai, sumažinant įtrūkimų riziką.
✅Atsparumas korozijai ir oksidacijai
Chemiškai stabilus daugumoje rūgščių, šarmų ir oksiduojančių/redukuojančių dujų, tinka agresyviems cheminiams procesams.
✅Matmenų tikslumas ir plokštumas
Apdirbta dideliu tikslumu, užtikrinant vienodą apdorojimą ir suderinamumą su automatizuotomis sistemomis.
✅Ilgas tarnavimo laikas ir ekonomiškumas
Mažesni keitimo rodikliai ir mažesnės priežiūros išlaidos ilgainiui daro tai ekonomiškai efektyviu sprendimu.

Techninės specifikacijos

Parametras	Tipinė vertė
Medžiaga	Reakciniu būdu sujungtas SiC / Sukepintas SiC
Maksimali darbinė temperatūra	1600–2000 °C
Lenkimo stipris	≥350 MPa
Tankis	≥3,0 g/cm³
Šilumos laidumas	~120–180 W/m·K
Paviršiaus lygumas	≤ 0,1 mm
Storis	5–20 mm (pritaikoma)
Matmenys	Standartinis: 200 × 200 mm, 300 × 300 mm ir kt.
Paviršiaus apdaila	Apdirbtas, poliruotas (pagal pageidavimą)

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: Ar silicio karbido padėklus galima naudoti vakuuminėse krosnyse?
A:Taip, SiC padėklai idealiai tinka vakuuminėms aplinkoms dėl mažo dujų išskyrimo, cheminio stabilumo ir atsparumo aukštai temperatūrai.

2 klausimas: Ar yra prieinamos pasirinktinės formos arba lizdai?
A:Žinoma. Siūlome individualizavimo paslaugas, įskaitant padėklo dydį, formą, paviršiaus ypatybes (pvz., griovelius, skyles) ir paviršiaus poliravimą, kad patenkintume unikalius klientų reikalavimus.

3 klausimas: Kuo SiC skiriasi nuo aliuminio oksido ar kvarco plokštelių?
A:SiC pasižymi didesniu stiprumu, geresniu šilumos laidumu ir atsparumu terminiam smūgiui bei cheminei korozijai. Nors aliuminio oksidas yra ekonomiškesnis, SiC geriau veikia sudėtingoje aplinkoje.

4 klausimas: Ar yra standartinis šių padėklų storis?
A:Storis paprastai yra 5–20 mm, tačiau jį galime koreguoti pagal jūsų poreikius ir apkrovos reikalavimus.

5 klausimas: Koks yra tipiškas pritaikytų SiC padėklų gamybos laikas?
A:Pristatymo laikas priklauso nuo užsakymo sudėtingumo ir kiekio, tačiau paprastai tai trunka nuo 2 iki 4 savaičių individualiems užsakymams.

Apie mus

„XKH“ specializuojasi aukštųjų technologijų kūrime, gamyboje ir pardavime, susijusiame su specialiu optiniu stiklu ir naujomis kristalinėmis medžiagomis. Mūsų produktai skirti optinei elektronikai, plataus vartojimo elektronikai ir kariuomenei. Siūlome safyro optinius komponentus, mobiliųjų telefonų lęšių dangtelius, keramiką, lengvą stiklo pluoštą, silicio karbido SIC, kvarco ir puslaidininkinių kristalų plokšteles. Turėdami kvalifikuotų specialistų patirtį ir pažangiausią įrangą, mes puikiai atliekame nestandartinių gaminių apdorojimą ir siekiame tapti pirmaujančia optoelektroninių medžiagų aukštųjų technologijų įmone.