Metalinių stiklinių keraminių medžiagų gali būti naudojama mažo stalo lazerio perforavimo mašina 1000W-6000W Mažiausia 0,1 mm diafragma

Metalinių stiklinių keraminių medžiagų, esančių vaizdas

Trumpas aprašymas:

Maža stalo lazerinė perforavimo mašina yra aukščiausios klasės lazerinė įranga, skirta smulkiajam apdorojimui. Jis sujungia pažangias lazerio technologijas ir tikslią mechaninę konstrukciją, kad būtų pasiektas mikronų lygio tikslumas mažuose ruošiniuose. Turėdama kompaktišką kėbulo dizainą, efektyvų apdorojimo pajėgumą ir intelektualią veikimo sąsają, įranga patenkina šiuolaikinės gamybos pramonės poreikius aukšto tikslumo ir didelio efektyvumo apdorojimui.

Naudodamas lazerio pluoštą, kurio perdirbimo įrankis yra didelis energijos tankis, jis gali greitai ir tiksliai prasiskverbti į įvairias medžiagas, įskaitant metalus, plastiką, keramiką ir kt., O perdirbimo metu nėra jokios kontakto ir šiluminės įtakos, užtikrinant ruošinio vientisumą ir tikslumą. Tuo pačiu metu įranga palaiko įvairius perforavimo režimus ir proceso parametrų reguliavimą, vartotojai gali lanksčiai nustatyti pagal faktinius poreikius, kad būtų galima suasmeninti apdorojimą.

Siųskite mums el. Laišką

Produkto detalė

Produktų žymos

Taikomos medžiagos

1. Metalinės medžiagos: tokios kaip aliuminis, varis, titano lydinys, nerūdijantis plienas ir kt.

2. Nemetalinės medžiagos: tokios kaip plastikas (įskaitant polietilene PE, polipropileno PP, poliesterio augintinį ir kitas plastikines plėveles), stiklą (įskaitant paprastą stiklą, specialų stiklą, tokį kaip ultragarsinis stiklas, K9 stiklas, aukštas borosilikatas, stiklas, kvarcas ir kt., Bet grūdintą stiklą dėl jo specialių fizinių savybių nebėra tinkami drieška), keramikams, popieriui, odai ir tt.

3. Kompozicinė medžiaga: sudaryta iš dviejų ar daugiau medžiagų, turinčių skirtingas savybes naudojant fizinius ar cheminius metodus, turinčios puikias išsamias savybes.

4.Pecifinės medžiagos: Konkrečiose vietose lazerio perforavimo mašinos taip pat gali būti naudojamos tam tikroms specialioms medžiagoms apdoroti.

Specifikacijos parametrai

Vardas	Duomenys
Lazerio galia:	1000W-6000W
Pjovimo tikslumas ：	± 0,03 mm
Minimali vertės diafragma ：	0,1 mm
Pjaustymo ilgis:	650 mm × 800 mm
Padėties tikslumas:	≤ ± 0,008 mm
Pakartotinis tikslumas ：	0,008 mm
Pjaustymo dujos:	Oras
Fiksuotas modelis:	Pneumatinis kraštų spaustukas, armatūros palaikymas
Vairavimo sistema:	Magnetinės pakabos linijinis variklis
Pjovimo storis	0,01 mm-3 mm

Techniniai pranašumai

1. Efektyvus gręžimas: didelės energijos lazerio pluošto naudojimas nekontaktiniam apdorojimui, greitas, 1 sekundė, norint užbaigti mažų skylių apdorojimą.

2. Aukštas tikslumas: Tiksliai kontroliuojant lazerio galią, impulsų dažnį ir fokusavimo padėtį, galima pasiekti gręžimo operaciją su „Micron Precision“.

3. Plačiai taikoma: gali apdoroti įvairius trapius, sunkiai apdorojamus ir specialias medžiagas, tokias kaip plastikas, guma, metalas (nerūdijantis plienas, aliuminis, varis, titano lydinys ir kt.), Stiklas, keramika ir pan.

4. Pažangi operacija: „Laser“ perforavimo mašinoje yra išplėstinė skaitmeninė valdymo sistema, kuri yra labai intelektuali ir lengvai integruota su kompiuterine dizaino ir kompiuterine gamybos sistema, kad būtų galima greitai programuoti ir optimizuoti sudėtingo praėjimo ir apdorojimo kelią.

Darbo sąlygos

1.Diversitetas: gali atlikti įvairius sudėtingus formos skylių apdorojimą, pavyzdžiui, apvalios skylės, kvadratinės skylės, trikampio skylės ir kitos specialios formos skylės.

2. Aukšta kokybė: skylių kokybė yra aukšta, kraštas yra lygus, nėra grubaus jausmo, o deformacija maža.

3.automatija: ji gali užpildyti mikro skylių apdorojimą, kurio vienoda diafragmos dydis ir tolygus pasiskirstymas vienu metu, ir palaiko grupės skylių apdorojimą be rankinės intervencijos.

Įrangos ypatybės

■ Mažas įrangos dydis, kad išspręstų siauros erdvės problemą.

■ Didelis tikslumas, didžiausia skylė gali pasiekti 0,005 mm.

■ Įrangą lengva valdyti ir lengvai naudoti.

■ Šviesos šaltinį galima pakeisti pagal skirtingas medžiagas, o suderinamumas yra stipresnis.

■ Mažas šilumos paveiktas plotas, mažiau oksidacijos aplink skylutes.

Taikymo laukas

1. Elektronikos pramonė
● Spausdintos plokštės (PCB) perforavimas:

Mikrohido apdirbimas: naudojamas apdirbant mikrokumes, kurių skersmuo mažesnis kaip 0,1 mm PCB, kad būtų patenkinti didelio tankio sujungimo (HDI) lentų poreikiai.
Aklieji ir palaidotos skylės: Magos ir palaidotos skylės daugiasluoksniuose PCB, siekiant pagerinti lentos veikimą ir integraciją.

● Puslaidininkių pakuotė:
Švino rėmo gręžimas: Tikslios skylės yra apdirbamos puslaidininkio švino rėmelyje, kad būtų galima sujungti lustą prie išorinės grandinės.
Vaflių pjovimo pagalba: perforatoriaus skylės vaflinėje, kad būtų lengviau atlikti pjovimo ir pakavimo procesus.

2. Tikslios mašinos
● Mikro dalių apdorojimas:
Tikslus pavarų gręžimas: apdirbimo didelio tikslumo skylės ant mikro pavarų tikslioms perdavimo sistemoms.
Jutiklio komponentų gręžimas: jutiklio komponentų mikrobangų apdirbimas, siekiant pagerinti jutiklio jautrumą ir atsako greitį.

● Pelėsių gamyba:
Pelėsių aušinimo skylė: Apdirbimo aušinimo skylė ant įpurškimo formos arba štampo liejimo formos, kad optimizuotų pelėsio šilumos išsklaidymo veikimą.
Ventiliacijos angos apdorojimas: Mažyčių angų apdirbimas ant formos, kad būtų sumažintos formavimo defektai.

3. Medicinos prietaisai
● Minimaliai invaziniai chirurginiai instrumentai:
Kateterio perforacija: mikrobaičiai apdorojami minimaliai invaziniais chirurginiais kateteriais, kad būtų galima tiekti vaistus ar skysčio drenažą.
Endoskopo komponentai: Tikslios skylės yra apdirbamos endoskopo objektyvo ar įrankio galvutėje, siekiant pagerinti instrumento funkcionalumą.

● Narkotikų pristatymo sistema:
„Micronedle“ masyvo gręžimas: Narkotikų pleistro ar mikronerinio masyvo apdirbimo mikrobangai, kad būtų galima kontroliuoti vaisto išsiskyrimo greitį.
Biochipo gręžimas: mikrokolai apdorojami biochipsuose ląstelių kultūrai ar aptikimui.

4. Optiniai įrenginiai
● Fibero optinės jungtis:
Optinio pluošto galinės skylių gręžimas: Makinavimo mikrobangai ant optinės jungties galutinio paviršiaus, kad pagerintų optinio signalo perdavimo efektyvumą.
Pluošto masyvo apdirbimas: didelio tikslumo skylių apdirbimas pluošto masyvo plokštelėje, skirtas daugiakanalei optiniam ryšiui.

● Optinis filtras:
Filtro gręžimas: Optinio filtro mikrobangų apdirbimas, kad būtų galima pasirinkti konkrečius bangos ilgius.
Difraktyviųjų elementų apdirbimas: difrakcinių optinių elementų, skirtų lazerio pluošto padalijimui ar formavimui, apdirbimas.

5. Automobilių gamyba
● Degalų įpurškimo sistema:
Įpurškimo purkštukų perforavimas: Mikro skylių apdorojimas ant injekcijos antgalio, siekiant optimizuoti degalų atomizacijos efektą ir pagerinti degimo efektyvumą.

● Jutiklio gamyba:
Slėgio jutiklio gręžimas: slėgio jutiklio diafragmos apdirbimo mikrobangai, siekiant pagerinti jutiklio jautrumą ir tikslumą.

● Maitinimo baterija:
Akumuliatoriaus stulpo lusto gręžimas: Ličio akumuliatoriaus stulpų drožlių mikrobilių apdirbimas, siekiant pagerinti elektrolitų infiltraciją ir jonų transportavimą.

„XKH“ siūlo visą asortimentą „vieno langelio“ paslaugų, skirtų mažų stalo lazerinių lazerinių lazerinių lazerių perforatorių, įskaitant, bet neapsiribojant: „Professional Pardavimų konsultacijos“, „Individualizuotos programos projektavimo“, aukštos kokybės įrangos tiekimo, smulkaus montavimo ir paleidimo, išsamių eksploatavimo mokymų, siekiant užtikrinti, kad klientai įgytų efektyviausią, tiksliausią ir nerūpestingą paslaugų patirtį perforavimo procesą.