4H-SiC epitaksinės plokštelės itin aukštos įtampos MOSFET tranzistoriams (100–500 μm, 6 colių)
Detali schema
Produkto apžvalga
Sparčiai augant elektrinėms transporto priemonėms, išmaniiesiems tinklams, atsinaujinančios energijos sistemoms ir didelės galios pramoninei įrangai, atsirado skubus puslaidininkinių įtaisų, galinčių atlaikyti aukštesnę įtampą, didesnį galios tankį ir didesnį efektyvumą, poreikis. Tarp plačiajuosčių puslaidininkiųsilicio karbidas (SiC)išsiskiria plačia draudžiamąja juosta, dideliu šilumos laidumu ir puikiu kritinio elektrinio lauko stiprumu.
Mūsų4H-SiC epitaksinės plokštelėsyra specialiai sukurtositin aukštos įtampos MOSFET taikymaiSu epitaksiniais sluoksniais, kurių ilgis svyruoja nuoNuo 100 μm iki 500 μm on 6 colių (150 mm) pagrindaiŠios plokštelės užtikrina išplėstinius dreifo regionus, reikalingus kV klasės įrenginiams, išlaikant išskirtinę kristalų kokybę ir mastelio keitimą. Standartiniai storiai yra 100 μm, 200 μm ir 300 μm, o juos galima pritaikyti pagal individualius poreikius.
Epitaksinio sluoksnio storis
Epitaksinis sluoksnis vaidina lemiamą vaidmenį nustatant MOSFET našumą, ypač pusiausvyrą tarppramušimo įtampairįjungimo pasipriešinimas.
-
100–200 μmOptimizuotas vidutinės ir aukštos įtampos MOSFET tranzistoriams, užtikrinantis puikų laidumo efektyvumo ir blokavimo stiprumo balansą.
-
200–500 μmTinka itin aukštos įtampos įrenginiams (10 kV+), leidžia sukurti ilgus dreifo regionus, kad būtų užtikrintos patikimos pramušimo charakteristikos.
Visame diapazone,storio vienodumas kontroliuojamas ±2% tikslumu, užtikrinant nuoseklumą nuo plokštelės iki plokštelės ir nuo partijos iki partijos. Šis lankstumas leidžia projektuotojams tiksliai suderinti įrenginio našumą pagal tikslines įtampos klases, išlaikant atkuriamumą masinėje gamyboje.
Gamybos procesas
Mūsų plokštelės gaminamos naudojantpažangiausia CVD (cheminio garinimo nusodinimo) epitaksija, kuris leidžia tiksliai kontroliuoti storį, legiravimą ir kristalinę kokybę net ir labai storiems sluoksniams.
-
ŠKL epitaksija– Didelio grynumo dujos ir optimizuotos sąlygos užtikrina lygius paviršius ir mažą defektų tankį.
-
Storo sluoksnio augimas– Patentuoti procesų receptai leidžia pasiekti epitaksinį storį iki500 μmsu puikiu vienodumu.
-
Dopingo kontrolė– Reguliuojama koncentracija tarp1 × 10¹⁴ – 1 × 10¹⁶ cm⁻³, kurio vienodumas geresnis nei ±5 %.
-
Paviršiaus paruošimas– Plokštelės yraCMP poliravimasir griežtą patikrinimą, užtikrinant suderinamumą su pažangiais procesais, tokiais kaip vartų oksidacija, fotolitografija ir metalizavimas.
Pagrindiniai privalumai
-
Itin aukštos įtampos galimybės– Stori epitaksiniai sluoksniai (100–500 μm) palaiko kV klasės MOSFET konstrukcijas.
-
Išskirtinė kristalų kokybė– Mažas dislokacijų ir bazinės plokštumos defektų tankis užtikrina patikimumą ir sumažina nuotėkį.
-
6 colių dideli pagrindai– Palaikymas didelio masto gamybai, mažesnės vieno įrenginio sąnaudos ir suderinamumas su gamyklomis.
-
Geresnės šiluminės savybės– Didelis šilumos laidumas ir plati draudžiamoji juosta leidžia efektyviai veikti esant didelei galiai ir temperatūrai.
-
Tinkinami parametrai– Storis, legiravimas, orientacija ir paviršiaus apdaila gali būti pritaikyti konkretiems reikalavimams.
Tipinės specifikacijos
| Parametras | Specifikacija |
|---|---|
| Laidumo tipas | N tipo (azotu legiruotas) |
| Varža | Bet koks |
| Neašis kampas | 4° ± 0,5° (link [11–20]) |
| Kristalų orientacija | (0001) Si-veidas |
| Storis | 200–300 μm (pritaikoma 100–500 μm) |
| Paviršiaus apdaila | Priekinė pusė: poliruota CMP (epi-ready) Galinė pusė: šlifuota arba poliruota |
| TTV | ≤ 10 μm |
| Lankas/Metmenys | ≤ 20 μm |
Taikymo sritys
4H-SiC epitaksinės plokštelės idealiai tinkaMOSFET tranzistoriai itin aukštos įtampos sistemose, įskaitant:
-
Elektromobilių traukos keitikliai ir aukštos įtampos įkrovimo moduliai
-
Išmaniųjų tinklų perdavimo ir paskirstymo įranga
-
Atsinaujinančios energijos keitikliai (saulės, vėjo, kaupimo)
-
Didelės galios pramoniniai maitinimo šaltiniai ir perjungimo sistemos
DUK
1 klausimas: koks yra laidumo tipas?
A1: N tipo, legiruotas azotu – pramonės standartas MOSFETams ir kitiems maitinimo įrenginiams.
2 klausimas: Kokio storio epitaksiniai dažai yra prieinami?
A2: 100–500 μm, standartinės parinktys – 100 μm, 200 μm ir 300 μm. Individualus storis gali būti taikomas pagal pageidavimą.
3 klausimas: Kokia yra plokštelės orientacija ir neašinis kampas?
A3: (0001) Si paviršius, 4° ± 0,5° nukrypęs nuo ašies [11-20] kryptimi.
Apie mus
„XKH“ specializuojasi aukštųjų technologijų kūrime, gamyboje ir pardavime, susijusiame su specialiu optiniu stiklu ir naujomis kristalinėmis medžiagomis. Mūsų produktai skirti optinei elektronikai, plataus vartojimo elektronikai ir kariuomenei. Siūlome safyro optinius komponentus, mobiliųjų telefonų lęšių dangtelius, keramiką, lengvą stiklo pluoštą, silicio karbido SIC, kvarco ir puslaidininkinių kristalų plokšteles. Turėdami kvalifikuotų specialistų patirtį ir pažangiausią įrangą, mes puikiai atliekame nestandartinių gaminių apdorojimą ir siekiame tapti pirmaujančia optoelektroninių medžiagų aukštųjų technologijų įmone.










