Didelio grynumo pusiau izoliacinis silicio karbido (SiC) substratas Ar stiklams

Trumpas aprašymas:

Didelio grynumo pusiau izoliuojantys silicio karbido (SiC) pagrindai yra specializuotos medžiagos, pagamintos iš silicio karbido, plačiai naudojamos galios elektronikos, radijo dažnių (RF) įtaisų ir aukšto dažnio, aukštos temperatūros puslaidininkinių komponentų gamyboje. Silicio karbidas, kaip plataus draudžiamojo tarpo puslaidininkinė medžiaga, pasižymi puikiomis elektrinėmis, šiluminėmis ir mechaninėmis savybėmis, todėl labai tinka naudoti aukštos įtampos, aukšto dažnio ir aukštos temperatūros aplinkoje.

Siųskite mums el. laišką

Savybės

Detali schema

Pusiau izoliuojančių SiC plokštelių gaminių apžvalga

Mūsų didelio grynumo pusiau izoliuojančios SiC plokštelės skirtos pažangiai galios elektronikai, RF/mikrobangų komponentams ir optoelektronikos reikmėms. Šios plokštelės gaminamos iš aukštos kokybės 4H arba 6H SiC monokristalų, naudojant patobulintą fizikinio garų pernašos (PVT) auginimo metodą, po kurio atliekamas giluminio kompensavimo atkaitinimas. Rezultatas – plokštelė, pasižyminti šiomis išskirtinėmis savybėmis:

Itin didelis atsparumas≥1×10¹² Ω·cm, efektyviai sumažinant nuotėkio sroves aukštos įtampos perjungimo įrenginiuose.
Platus draudžiamasis tarpas (~3,2 eV)Užtikrina puikų veikimą aukštoje temperatūroje, stipriame lauke ir intensyvioje radiacijos aplinkoje.
Išskirtinis šilumos laidumas>4,9 W/cm·K, užtikrinantis efektyvų šilumos išsklaidymą didelės galios taikymuose.
Puikus mechaninis stiprumasKietumas pagal Moso skalę yra 9,0 (antras po deimanto), mažas šiluminis plėtimasis ir didelis cheminis stabilumas.
Atomiškai lygus paviršiusRa < 0,4 nm ir defektų tankis < 1/cm², idealiai tinka MOCVD/HVPE epitaksijai ir mikro-nanotechnologijų gamybai.

Galimi dydžiaiStandartiniai dydžiai yra 50, 75, 100, 150 ir 200 mm (2–8 coliai), o nestandartiniai skersmenys galimi iki 250 mm.
Storio diapazonas200–1 000 μm, su ±5 μm paklaida.

Pusiau izoliuojančių SiC plokštelių gamybos procesas

Didelio grynumo SiC miltelių paruošimas

Pradinė medžiaga6N klasės SiC milteliai, išgryninti naudojant daugiapakopį vakuuminį sublimavimą ir terminį apdorojimą, užtikrinant mažą metalų užterštumą (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) ir minimalų polikristalinių intarpų kiekį.

Modifikuotas PVT monokristalų augimas

AplinkaBeveik vakuumas (10⁻³–10⁻² torų).
TemperatūraGrafitinis tiglis, įkaitintas iki ~2500 °C, esant kontroliuojamam ΔT ≈ 10–20 °C/cm terminiam gradientui.
Dujų srauto ir tiglio konstrukcijaPritaikytas tiglis ir porėti separatoriai užtikrina tolygų garų pasiskirstymą ir slopina nepageidaujamą kristalizacijos branduolių susidarymą.
Dinaminis padavimas ir sukimasPeriodiškas SiC miltelių papildymas ir kristalinio strypo sukimas lemia mažą dislokacijų tankį (<3 000 cm⁻²) ir pastovią 4H/6H orientaciją.

Giluminio lygio kompensavimo atkaitinimas

Vandenilio atkaitinimasAtliekamas H₂ atmosferoje, 600–1400 °C temperatūroje, siekiant aktyvuoti giluminio lygio gaudykles ir stabilizuoti vidinius krūvininkus.
N/Al kodopingas (neprivaloma)Al (akceptoriaus) ir N (donoro) įtraukimas augimo arba po augimo CVD metu, siekiant suformuoti stabilias donoro-akceptoriaus poras, sukeliančias varžos pikus.

Tikslus pjaustymas ir daugiapakopis šlifavimas

Deimantinis pjovimas vielaPlokštelės, supjaustytos 200–1000 μm storiu, su minimaliais pažeidimais ir ±5 μm paklaida.
Pritrynimo procesasNuoseklios stambių ir smulkių deimantinių abrazyvų panaudojimo galimybės pašalina pjūklo padarytą žalą, paruošdamos plokštelę poliravimui.

Cheminis mechaninis poliravimas (CMP)

Poliravimo priemonėsNanooksido (SiO₂ arba CeO₂) suspensija švelniai šarminiame tirpale.
Proceso valdymasMažo įtempimo poliravimas sumažina šiurkštumą, pasiekdamas 0,2–0,4 nm RMS šiurkštumą ir pašalindamas mikroįbrėžimus.

Galutinis valymas ir pakavimas

Ultragarsinis valymasDaugiapakopis valymo procesas (apdorojimas organiniais tirpikliais, rūgštimis/šarmais ir skalavimas dejonizuotu vandeniu) 100 klasės švarios patalpos aplinkoje.
Sandarinimas ir pakavimasPlokštelių džiovinimas azotu prapūtimu, sandariai uždarytos azotu užpildytuose apsauginiuose maišeliuose ir supakuotos antistatinėse, vibraciją slopinančiose išorinėse dėžėse.

Pusiau izoliuojančių SiC plokštelių specifikacijos

Produkto našumas	P klasė	D klasė
I. Kristalo parametrai	I. Kristalo parametrai	I. Kristalo parametrai
Kristalų politipas	4H	4H
Lūžio rodiklis a	>2,6 esant 589 nm	>2,6 esant 589 nm
Absorbcijos greitis a	≤0,5 % @ 450–650 nm	≤1,5 % @ 450–650 nm
MP pralaidumas a (nedengtas)	≥66,5 %	≥66,2 %
Migla a	≤0,3%	≤1,5%
Politipo įtraukimas a	Neleidžiama	Kaupiamasis plotas ≤20%
Mikrovamzdžio tankis a	≤0,5 /cm²	≤2 /cm²
Šešiakampė tuštuma a	Neleidžiama	N/A
Fasetuotas įtraukimas a	Neleidžiama	N/A
MP įtrauktis a	Neleidžiama	N/A
II. Mechaniniai parametrai	II. Mechaniniai parametrai	II. Mechaniniai parametrai
Skersmuo	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm	150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm
Paviršiaus orientacija	{0001} ±0,3°	{0001} ±0,3°
Pirminis plokščias ilgis	Įpjova	Įpjova
Antrinis plokščias ilgis	Nėra antrinio buto	Nėra antrinio buto
Įpjovos orientacija	<1–100> ±2°	<1–100> ±2°
Įpjovos kampas	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Įpjovos gylis	1 mm nuo krašto +0,25 mm / -0,0 mm	1 mm nuo krašto +0,25 mm / -0,0 mm
Paviršiaus apdorojimas	C-veidas, Si-veidas: cheminis-mechaninis poliravimas (CMP)	C-veidas, Si-veidas: cheminis-mechaninis poliravimas (CMP)
Vaflinis kraštas	Nusklembtas (suapvalintas)	Nusklembtas (suapvalintas)
Paviršiaus šiurkštumas (AFM) (5 μm x 5 μm)	Si-face, C-face: Ra ≤ 0,2 nm	Si-face, C-face: Ra ≤ 0,2 nm
Storis a (Tropelis)	500,0 μm ± 25,0 μm	500,0 μm ± 25,0 μm
LTV (Tropel) (40 mm x 40 mm)	≤ 2 μm	≤ 4 μm
Bendras storio pokytis (TTV) a (Tropel)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
Lankas (absoliuti vertė) a (tropelis)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
Metmenys a (Tropelis)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. Paviršiaus parametrai	III. Paviršiaus parametrai	III. Paviršiaus parametrai
Lustas/įpjova	Neleidžiama	≤ 2 vnt., kiekvieno ilgis ir plotis ≤ 1,0 mm
Įbrėžimas (Si paviršius, CS8520)	Bendras ilgis ≤ 1 x skersmuo	Bendras ilgis ≤ 3 x skersmuo
Dalelė a (Si paviršius, CS8520)	≤ 500 vnt.	N/A
Įtrūkimas	Neleidžiama	Neleidžiama
Užterštumas a	Neleidžiama	Neleidžiama

Pagrindiniai pusiau izoliuojančių SiC plokštelių pritaikymai

Didelės galios elektronikaSiC pagrindu pagaminti MOSFET tranzistoriai, Schottky diodai ir elektrinių transporto priemonių (EV) galios moduliai naudojasi maža SiC įjungimo varža ir aukštos įtampos galimybėmis.
RF ir mikrobangųSiC aukšto dažnio charakteristikos ir atsparumas spinduliuotei idealiai tinka 5G bazinių stočių stiprintuvams, radarų moduliams ir palydoviniam ryšiui.
OptoelektronikaUV šviesos diodai, mėlynojo lazerio diodai ir fotodetektoriai naudoja atomiškai lygius SiC substratus, kad epitaksinis augimas būtų vienodas.
Ekstremalių aplinkos jutimasDėl SiC stabilumo aukštoje temperatūroje (> 600 °C) jis puikiai tinka jutikliams, naudojamiems atšiaurioje aplinkoje, įskaitant dujų turbinas ir branduolinius detektorius.
Aviacija ir gynybaSiC suteikia ilgaamžiškumą palydovų, raketų sistemų ir aviacijos elektronikos galios elektronikai.
Pažangūs tyrimaiIndividualūs sprendimai kvantiniams skaičiavimams, mikrooptikai ir kitoms specializuotoms tyrimų reikmėms.

DUK

Kodėl rinktis pusiau izoliuojantį SiC, o ne laidų SiC?
Pusiau izoliacinis SiC pasižymi daug didesne varža, todėl sumažėja nuotėkio srovės aukštos įtampos ir aukšto dažnio įrenginiuose. Laidus SiC labiau tinka ten, kur reikalingas elektrinis laidumas.
Ar šios plokštelės gali būti naudojamos epitaksiniam augimui?
Taip, šios plokštelės yra epitaksinės ir optimizuotos MOCVD, HVPE arba MBE, o jų paviršiaus apdorojimas ir defektų kontrolė užtikrina aukščiausią epitaksinio sluoksnio kokybę.
Kaip užtikrinate plokštelių švarą?
100 klasės švarios patalpos procesas, daugiapakopis ultragarsinis valymas ir azotu sandariai uždaryta pakuotė garantuoja, kad plokštelėse nėra teršalų, likučių ir mikroįbrėžimų.
Koks užsakymų įvykdymo laikas?
Mėginiai paprastai išsiunčiami per 7–10 darbo dienų, o gamybos užsakymai paprastai pristatomi per 4–6 savaites, priklausomai nuo konkretaus plokštelės dydžio ir individualių savybių.
Ar galite pateikti pasirinktines formas?
Taip, galime sukurti įvairių formų, tokių kaip plokštuminiai langai, V formos grioveliai, sferiniai lęšiai ir kt., individualius substratus.

Apie mus

„XKH“ specializuojasi aukštųjų technologijų kūrime, gamyboje ir pardavime, susijusiame su specialiu optiniu stiklu ir naujomis kristalinėmis medžiagomis. Mūsų produktai skirti optinei elektronikai, plataus vartojimo elektronikai ir kariuomenei. Siūlome safyro optinius komponentus, mobiliųjų telefonų lęšių dangtelius, keramiką, lengvą stiklo pluoštą, silicio karbido SIC, kvarco ir puslaidininkinių kristalų plokšteles. Turėdami kvalifikuotų specialistų patirtį ir pažangiausią įrangą, mes puikiai atliekame nestandartinių gaminių apdorojimą ir siekiame tapti pirmaujančia optoelektroninių medžiagų aukštųjų technologijų įmone.