Silicio karbido (SiC) horizontalus krosnies vamzdis

Trumpas aprašymas:

Horizontali silicio karbido (SiC) krosnies vamzdis tarnauja kaip pagrindinė proceso kamera ir slėgio riba aukštos temperatūros dujų fazės reakcijoms ir terminiam apdorojimui, naudojamam puslaidininkių gamyboje, fotovoltinių elementų gamyboje ir pažangiame medžiagų apdorojime.

Siųskite mums el. laišką

Savybės

Detali schema

Produkto pozicionavimas ir vertės pasiūlymas

Šis vamzdis, pagamintas iš vientisos, priedų gamybos būdu pagaminto SiC struktūros su tankiu CVD-SiC apsauginiu sluoksniu, pasižymi išskirtiniu šilumos laidumu, minimaliu užterštumu, stipriu mechaniniu vientisumu ir išskirtiniu atsparumu cheminėms medžiagoms.
Jo konstrukcija užtikrina puikų temperatūros vienodumą, ilgesnius aptarnavimo intervalus ir stabilų ilgalaikį veikimą.

Pagrindiniai privalumai

Pagerina sistemos temperatūros pastovumą, švarą ir bendrą įrangos efektyvumą (OEE).
Sumažina valymo prastovas ir pailgina keitimo ciklus, taip sumažindamos bendras eksploatavimo sąnaudas (TCO).
Suteikia ilgaamžę kamerą, galinčią apdoroti aukštos temperatūros oksidacinius ir chloro prisotintus chemikalus su minimalia rizika.

Taikomos atmosferos ir proceso langas

Reaktyviosios dujosdeguonis (O₂) ir kiti oksiduojantys mišiniai
Nešiklio / apsauginės dujosazotas (N₂) ir itin grynos inertinės dujos
Suderinamos rūšys: chloro turinčių dujų pėdsakai (koncentracija ir veikimo laikas kontroliuojami pagal receptą)

Tipiniai procesai: sausas/šlapias oksidavimas, atkaitinimas, difuzija, LPCVD/CVD nusodinimas, paviršiaus aktyvinimas, fotovoltinis pasyvavimas, funkcinis plonasluoksnis augimas, karbonizavimas, nitridavimas ir kita.

Veikimo sąlygos

Temperatūra: kambario temperatūra iki 1250 °C (palikti 10–15 % saugos ribą, priklausomai nuo šildytuvo konstrukcijos ir ΔT)
Slėgis: nuo žemo slėgio / LPCVD vakuumo lygių iki beveik atmosferinio teigiamo slėgio (galutinė specifikacija pagal pirkimo užsakymą)

Medžiagos ir struktūrinė logika

Monolitinis SiC korpusas (gaminamas priedų būdu)

Didelio tankio β-SiC arba daugiafazis SiC, pagamintas kaip vienas komponentas – be lituotų jungčių ar siūlių, kurios galėtų pratekėti ar sukelti įtempimo taškus.
Didelis šilumos laidumas užtikrina greitą šiluminį atsaką ir puikų ašinį/radialinį temperatūros vienodumą.
Mažas, stabilus šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE) užtikrina matmenų stabilumą ir patikimą sandarumą aukštoje temperatūroje.

CVD SiC funkcinė danga

Nusodintas vietoje, itin grynas (paviršiaus/dangos priemaišos < 5 ppm), siekiant slopinti dalelių susidarymą ir metalo jonų išsiskyrimą.
Puikus cheminis inertiškumas oksiduojančioms ir chloro turinčioms dujoms, apsaugantis nuo sienų pažeidimo ar pakartotinio nusėdimo.
Zonai būdingi storio variantai, siekiant subalansuoti atsparumą korozijai ir šiluminį jautrumą.

Kombinuota naudaTvirtas SiC korpusas užtikrina konstrukcijos stiprumą ir šilumos laidumą, o CVD sluoksnis garantuoja švarą ir atsparumą korozijai, kad būtų užtikrintas maksimalus patikimumas ir pralaidumas.

Pagrindiniai veiklos tikslai

Nuolatinio naudojimo temperatūra:≤ 1250 °C
Birių substratų priemaišos:< 300 ppm
CVD-SiC paviršiaus priemaišos:< 5 ppm
Matmenų tolerancijos: išorinis skersmuo ±0,3–0,5 mm; bendraašis matmuo ≤ 0,3 mm/m (galima įsigyti ir standesnių)
Vidinės sienelės šiurkštumas: Ra ≤ 0,8–1,6 µm (poliruota arba beveik veidrodinė apdaila pasirinktinai)
Helio nuotėkio greitis: ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s
Atsparumas terminiam šokui: atlaiko pakartotinius karščio / šalčio ciklus be įtrūkimų ar skilimų
Švarių patalpų surinkimas: ISO 5–6 klasė su sertifikuotais dalelių / metalo jonų likučių lygiais

Konfigūracijos ir parinktys

Geometrijaišorinis skersmuo 50–400 mm (didesnis pagal įvertinimą) su ilga vientisa konstrukcija; sienelės storis optimizuotas atsižvelgiant į mechaninį stiprumą, svorį ir šilumos srautą.
Pabaigos dizainai: flanšai, girliandos, kaištiniai jungiamieji elementai, pozicionavimo žiedai, O formos žiedo grioveliai ir nestandartiniai išsiurbimo arba slėgio prievadai.
Funkciniai prievadaiTermoelementų įvadai, stebėjimo langelių lizdai, aplinkkelio dujų įleidimo angos – visa tai suprojektuota taip, kad veiktų aukštoje temperatūroje ir būtų sandari.
Dengimo schemos: vidinė siena (numatytoji), išorinė siena arba visiškas padengimas; tikslinis ekranavimas arba laipsniškas storis didelės apkrovos zonoms.
Paviršiaus apdorojimas ir švara: keli šiurkštumo laipsniai, ultragarsinis/tiesioginis valymas ir individualūs kepimo/džiovinimo protokolai.
Priedaigrafito/keramikos/metaliniai flanšai, sandarikliai, padėties nustatymo įtaisai, rankenos ir laikymo laikikliai.

Našumo palyginimas

Metrika	SiC vamzdis	Kvarcinis vamzdelis	Aliuminio oksido vamzdis	Grafito vamzdelis
Šilumos laidumas	Aukštas, vienodas	Žemas	Žemas	Aukštas
Aukštos temperatūros stiprumas / šliaužimas	Puiku	Sąžininga	Gerai	Geras (jautrus oksidacijai)
Terminis šokas	Puiku	Silpnas	Vidutinis	Puiku
Švara / metalo jonai	Puikus (žemas)	Vidutinis	Vidutinis	Prastas
Oksidacija ir Cl-chemija	Puiku	Sąžininga	Gerai	Prastas (oksiduojasi)
Kaina ir tarnavimo laikas	Vidutinio / ilgo tarnavimo laiko	Žemas / trumpas	Vidutinis / vidutinis	Vidutinis / ribotas aplinkos

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas. Kodėl verta rinktis 3D spausdintuvu pagamintą monolitinį SiC korpusą?
A. Jis pašalina siūles ir litavimus, kurie gali sukelti nuotėkį arba sutelkti įtempį, ir palaiko sudėtingas geometrijas, išlaikant pastovų matmenų tikslumą.

2 klausimas. Ar SiC yra atsparus chloro turinčioms dujoms?
A. Taip. CVD-SiC yra labai inertiškas esant nurodytoms temperatūros ir slėgio riboms. Didelio poveikio vietoms rekomenduojamos lokalizuotos storos dangos ir tvirtos valymo / išmetimo sistemos.

3 klausimas. Kuo jis pranašesnis už kvarcinius vamzdelius?
A. SiC pasižymi ilgesniu tarnavimo laiku, geresniu temperatūros tolygumu, mažesniu dalelių / metalo jonų užterštumu ir geresnėmis bendros gamybos sąnaudomis (TCO), ypač aukštesnėje nei ~900 °C temperatūroje arba oksiduojančioje / chloruotoje atmosferoje.

4 klausimas. Ar vamzdis gali atlaikyti greitą šiluminį svyravimą?
A. Taip, jei laikomasi maksimalių ΔT ir kitimo greičio rekomendacijų. Didelės κ vertės SiC korpuso sujungimas su plonu CVD sluoksniu užtikrina greitus terminius perėjimus.

5 klausimas. Kada reikia pakeisti?
A. Pakeiskite vamzdelį, jei pastebite flanšo ar krašto įtrūkimų, dangos duobučių ar atšokimų, didėjantį nuotėkio greitį, didelį temperatūros profilio poslinkį arba nenormalų dalelių susidarymą.

Apie mus

„XKH“ specializuojasi aukštųjų technologijų kūrime, gamyboje ir pardavime, susijusiame su specialiu optiniu stiklu ir naujomis kristalinėmis medžiagomis. Mūsų produktai skirti optinei elektronikai, plataus vartojimo elektronikai ir kariuomenei. Siūlome safyro optinius komponentus, mobiliųjų telefonų lęšių dangtelius, keramiką, lengvą stiklo pluoštą, silicio karbido SIC, kvarco ir puslaidininkinių kristalų plokšteles. Turėdami kvalifikuotų specialistų patirtį ir pažangiausią įrangą, mes puikiai atliekame nestandartinių gaminių apdorojimą ir siekiame tapti pirmaujančia optoelektroninių medžiagų aukštųjų technologijų įmone.