Keturių pakopų silicio / silicio karbido (SiC) plokštelinė poliravimo automatizavimo linija (integruota popoliravimo apdorojimo linija)

Keturių pakopų sujungta silicio / silicio karbido (SiC) plokštelinė poliravimo automatizavimo linija (integruota popoliravimo apdorojimo linija) Iliustracija

Trumpas aprašymas:

Ši keturių pakopų sujungta poliravimo automatizavimo linija yra integruotas, linijoje esantis sprendimas, skirtaspo poliravimo / po CMPoperacijossilicisirsilicio karbidas (SiC)vafliai. Sukurta aplinkkeraminiai nešikliai (keraminės plokštės)Sistema sujungia kelias tolesnes užduotis į vieną koordinuotą liniją – tai padeda gamykloms sumažinti rankinį tvarkymą, stabilizuoti takto laiką ir sustiprinti užterštumo kontrolę.

Siųskite mums el. laišką

Savybės

Detali schema

Apžvalga

Puslaidininkių gamyboje,efektyvus valymas po CMPyra plačiai pripažįstamas kaip pagrindinis žingsnis siekiant sumažinti defektus prieš kitą procesą, ir pažangūs metodai (įskaitantmegazoninis valymas) dažnai aptariami siekiant pagerinti dalelių šalinimo efektyvumą.

Ypač SiC atveju, jodidelis kietumas ir cheminis inertiškumasapsunkina poliravimą (dažnai tai susiję su mažu medžiagos pašalinimo greičiu ir didesne paviršiaus / popaviršiaus pažeidimo rizika), todėl ypač vertinga stabili automatizacija po poliravimo ir kontroliuojamas valymas / tvarkymas.

Keturių pakopų silicio / silicio karbido (SiC) plokštelinė poliravimo automatizavimo linija (integruota popoliravimo apdorojimo linija)5

Pagrindiniai privalumai

Viena integruota linija, kuri palaiko:

Vaflių atskyrimas ir surinkimas(po poliravimo)
Keraminis nešiklio buferis / saugojimas
Keraminių laikiklių valymas
Plokštelių tvirtinimas (klijavimas) ant keraminių laikiklių
Konsoliduota, vienos linijos operacija6–8 colių plokštelės

Techninės specifikacijos (iš pateikto duomenų lapo)

Įrangos matmenys (I × P × A):13643 × 5030 × 2300 mm
Maitinimo šaltinis:380 V kintamoji srovė, 50 Hz
Bendra galia:119 kW
Montavimo švara:0,5 μm < 50 vnt.; 5 μm < 1 vnt.
Montavimo plokštumas:≤ 2 μm

Pralaidumo nuoroda (iš pateikto duomenų lapo)

Įrangos matmenys (I × P × A):13643 × 5030 × 2300 mm
Maitinimo šaltinis:380 V kintamoji srovė, 50 Hz
Bendra galia:119 kW
Montavimo švara:0,5 μm < 50 vnt.; 5 μm < 1 vnt.
Montavimo plokštumas:≤ 2 μm

Tipinis linijos srautas

Padavimas / sąsaja iš priešsrovinio poliravimo srities
Vaflių atskyrimas ir surinkimas
Keraminių nešėjų buferizavimas / saugojimas (takto trukmės atjungimas)
Keraminių laikiklių valymas
Plokštelių montavimas ant laikiklių (su švaros ir lygumo kontrole)
Išėjimas į tolesnį procesą arba logistiką

DUK

1 klausimas: Kokias problemas ši linija pirmiausia išsprendžia?
A: Tai supaprastina popoliravimo operacijas, integruojant plokštelių atskyrimą / surinkimą, keraminių laikiklių buferizavimą, laikiklių valymą ir plokštelių montavimą į vieną koordinuotą automatizavimo liniją, taip sumažinant rankinio sąlyčio taškus ir stabilizuojant gamybos ritmą.

2 klausimas: Kokios plokštelių medžiagos ir dydžiai yra palaikomi?
A:Silicis ir SiC,6–8 coliųplokštelės (pagal pateiktą specifikaciją).

3 klausimas: Kodėl pramonėje pabrėžiamas valymas po CMP?
A: Pramonės literatūroje pabrėžiama, kad išaugo efektyvaus valymo po CMP poreikis, siekiant sumažinti defektų tankį prieš kitą etapą; megazoniniai metodai dažnai tiriami dalelių šalinimo gerinimui.

Apie mus

„XKH“ specializuojasi aukštųjų technologijų kūrime, gamyboje ir pardavime, susijusiame su specialiu optiniu stiklu ir naujomis kristalinėmis medžiagomis. Mūsų produktai skirti optinei elektronikai, plataus vartojimo elektronikai ir kariuomenei. Siūlome safyro optinius komponentus, mobiliųjų telefonų lęšių dangtelius, keramiką, lengvą stiklo pluoštą, silicio karbido SIC, kvarco ir puslaidininkinių kristalų plokšteles. Turėdami kvalifikuotų specialistų patirtį ir pažangiausią įrangą, mes puikiai atliekame nestandartinių gaminių apdorojimą ir siekiame tapti pirmaujančia optoelektroninių medžiagų aukštųjų technologijų įmone.