CVD metodas didelio grynumo SiC žaliavoms gaminti silicio karbido sintezės krosnyje 1600 ℃ temperatūroje
Veikimo principas:
1. Pirmtako tiekimas. Silicio šaltinio (pvz., SiH₄) ir anglies šaltinio (pvz., C₃H₈) dujos sumaišomos proporcingai ir paduodamos į reakcijos kamerą.
2. Aukštos temperatūros skilimas: aukštoje 1500–2300 ℃ temperatūroje dujų skilimo metu susidaro aktyvūs Si ir C atomai.
3. Paviršiaus reakcija: Si ir C atomai nusėda ant pagrindo paviršiaus ir sudaro SiC kristalų sluoksnį.
4. Kristalų augimas: kontroliuojant temperatūros gradientą, dujų srautą ir slėgį, pasiekiamas kryptingas augimas išilgai c arba a ašies.
Pagrindiniai parametrai:
· Temperatūra: 1600–2200 ℃ (> 2000 ℃ 4H-SiC)
· Slėgis: 50–200 mbar (žemas slėgis, siekiant sumažinti dujų susidarymą)
· Dujų santykis: Si/C≈1,0~1,2 (siekiant išvengti Si arba C sodrinimo defektų)
Pagrindinės savybės:
(1) Kristalo kokybė
Mažas defektų tankis: mikrovamzdelių tankis < 0,5 cm⁻², dislokacijų tankis < 10⁴ cm⁻².
Polikristalinio tipo kontrolė: galima auginti 4H-SiC (pagrindinį), 6H-SiC, 3C-SiC ir kitų tipų kristalus.
(2) Įrangos veikimas
Aukštos temperatūros stabilumas: grafito indukcinis šildymas arba varžinis šildymas, temperatūra > 2300 ℃.
Vienodumo kontrolė: temperatūros svyravimas ±5 ℃, augimo greitis 10–50 μm/h.
Dujų sistema: didelio tikslumo masės srauto matuoklis (MFC), dujų grynumas ≥99,999 %.
(3) Technologiniai pranašumai
Didelis grynumas: foninių priemaišų koncentracija <10¹⁶ cm⁻³ (N, B ir kt.).
Didelis dydis: Palaiko 6"/8" SiC substrato augimą.
(4) Energijos suvartojimas ir sąnaudos
Didelės energijos sąnaudos (200–500 kW·h vienai krosniai), sudarančios 30–50 % SiC substrato gamybos sąnaudų.
Pagrindinės programos:
1. Galios puslaidininkių substratas: SiC MOSFET tranzistoriai, skirti elektra varomų transporto priemonių ir fotovoltinių keitiklių gamybai.
2. RF įrenginys: 5G bazinės stoties GaN ant SiC epitaksinis substratas.
3. Ekstremalių aplinkos sąlygų prietaisai: aukštos temperatūros jutikliai, skirti aviacijos ir kosmoso bei atominėms elektrinėms.
Techninė specifikacija:
Specifikacija | Išsami informacija |
Matmenys (I × P × A) | 4000 x 3400 x 4300 mm arba pritaikykite pagal užsakymą |
Krosnies kameros skersmuo | 1100 mm |
Pakrovimo talpa | 50 kg |
Ribinis vakuumo laipsnis | 10-2Pa (2 val. po molekulinio siurblio paleidimo) |
Kameros slėgio didėjimo greitis | ≤10Pa/h (po kalcinavimo) |
Apatinės krosnies dangčio pakėlimo eiga | 1500 mm |
Šildymo metodas | Indukcinis kaitinimas |
Maksimali temperatūra krosnyje | 2400 °C |
Šildymo maitinimo šaltinis | 2 x 40 kW |
Temperatūros matavimas | Dviejų spalvų infraraudonųjų spindulių temperatūros matavimas |
Temperatūros diapazonas | 900–3000 ℃ |
Temperatūros reguliavimo tikslumas | ±1 °C |
Valdymo slėgio diapazonas | 1–700 mbarų |
Slėgio valdymo tikslumas | 1~5 mbar ±0,1 mbar; 5–100 mbar ± 0,2 mbar; 100–700 mbar ± 0,5 mbar |
Pakrovimo būdas | Mažesnis pakrovimas; |
Papildoma konfigūracija | Dvigubas temperatūros matavimo taškas, iškraunant krautuvą. |
XKH paslaugos:
„XKH“ teikia viso ciklo silicio karbido CVD krosnių paslaugas, įskaitant įrangos pritaikymą (temperatūros zonų projektavimas, dujų sistemos konfigūracija), procesų kūrimą (kristalų valdymas, defektų optimizavimas), techninius mokymus (eksploatavimas ir priežiūra) ir garantinį aptarnavimą (pagrindinių komponentų atsarginių dalių tiekimas, nuotolinė diagnostika), kad padėtų klientams pasiekti aukštos kokybės SiC substrato masinę gamybą. Taip pat teikia procesų atnaujinimo paslaugas, kad nuolat gerintų kristalų išeigą ir augimo efektyvumą.
Detali schema


