„Microjet“ vandeniu valdoma lazerinė pjovimo sistema pažangioms medžiagoms
Svarbiausi privalumai
1. Neprilygstamas energijos sutelkimas pasitelkiant vandens valdymą
Naudodama smulkiai suslėgtą vandens srovę kaip lazerio bangolaidį, sistema pašalina oro trukdžius ir užtikrina visišką lazerio fokusavimą. Rezultatas – itin siauras pjovimo plotis – vos 20 μm – su aštriais, švariais kraštais.
2. Minimalus šiluminis pėdsakas
Sistemos realaus laiko šiluminis reguliavimas užtikrina, kad karščio paveikta zona niekada neviršytų 5 μm, o tai labai svarbu norint išsaugoti medžiagos savybes ir išvengti mikroįtrūkimų.
3. Platus medžiagų suderinamumas
Dviejų bangos ilgių išvestis (532 nm / 1064 nm) užtikrina patobulintą sugerties derinimą, todėl aparatas pritaikomas įvairiems pagrindams – nuo optiškai skaidrių kristalų iki matinės keramikos.
4. Didelės spartos ir tiksli judesio kontrolė
Sistema, turinti linijinių ir tiesioginės pavaros variklių parinktis, atitinka didelio našumo poreikius nepakenkdama tikslumui. Penkių ašių judėjimas leidžia generuoti sudėtingus šablonus ir atlikti daugiakrypčius pjovimus.
5. Modulinis ir keičiamo dydžio dizainas
Vartotojai gali pritaikyti sistemos konfigūracijas pagal taikymo poreikius – nuo prototipų kūrimo laboratorijoje iki diegimo gamybiniu mastu, todėl ji tinka įvairioms mokslinių tyrimų ir plėtros bei pramonės sritims.
Taikymo sritys
Trečiosios kartos puslaidininkiai:
Puikiai tinkanti SiC ir GaN plokštelėms, sistema atlieka pjaustymą kubeliais, tranšėjomis ir griežinėliais, užtikrindama išskirtinį kraštų vientisumą.
Deimantų ir oksidų puslaidininkių apdirbimas:
Naudojamas didelio kietumo medžiagų, tokių kaip monokristalinis deimantas ir Ga₂O₃, pjovimui ir gręžimui be karbonizacijos ar terminės deformacijos.
Pažangūs aviacijos ir kosmoso komponentai:
Padeda formuoti didelio tempimo keraminių kompozitų ir superlydinių, skirtų reaktyvinių variklių ir palydovų komponentams, struktūrą.
Fotovoltiniai ir keraminiai pagrindai:
Leidžia be atplaišų pjauti plonas plokšteles ir LTCC substratus, įskaitant kiaurymes ir griovelių frezavimą jungtims.
Scintilatoriai ir optiniai komponentai:
Išlaiko paviršiaus lygumą ir pralaidumą trapiose optinėse medžiagose, tokiose kaip Ce:YAG, LSO ir kitose.
Specifikacija
Funkcija | Specifikacija |
Lazerio šaltinis | DPSS Nd:YAG |
Bangos ilgio parinktys | 532 nm / 1064 nm |
Galios lygiai | 50 / 100 / 200 vatų |
Tikslumas | ±5 μm |
Pjovimo plotis | Siauresnis kaip 20 μm |
Karščio paveikta zona | ≤5 μm |
Judesio tipas | Linijinė / tiesioginė pavara |
Palaikomos medžiagos | SiC, GaN, deimantas, Ga₂O₃ ir kt. |
Kodėl verta rinktis šią sistemą?
● Pašalina tipines lazerinio apdirbimo problemas, tokias kaip terminis įtrūkimas ir kraštų nuskilinėjimas
● Pagerina brangių medžiagų išeigą ir nuoseklumą
● Pritaikoma tiek bandomiesiems, tiek pramoniniams tikslams
● Ateičiai atspari platforma besivystančiam medžiagų mokslui
Klausimai ir atsakymai
1 klausimas: Kokias medžiagas gali apdoroti ši sistema?
A: Sistema specialiai sukurta kietoms ir trapioms, didelės vertės medžiagoms. Ji gali efektyviai apdoroti silicio karbidą (SiC), galio nitridą (GaN), deimantus, galio oksidą (Ga₂O₃), ilgalaikio laidumo korozinio skaidymo (LTCC) substratus, kosmoso kompozitus, fotovoltines plokšteles ir scintiliatorinius kristalus, tokius kaip Ce:YAG arba LSO.
2 klausimas: Kaip veikia vandeniu valdoma lazerinė technologija?
A: Lazerio spinduliui nukreipti naudojamas aukšto slėgio vandens mikročiurkšlė, užtikrinanti visišką vidinį atspindį ir efektyvų lazerio energijos nukreipimą su minimaliu išsklaidymu. Tai užtikrina itin tikslų fokusavimą, mažą šiluminę apkrovą ir tikslius pjūvius, kurių linijų plotis siekia iki 20 μm.
3 klausimas: Kokios yra galimos lazerio galios konfigūracijos?
A: Klientai gali rinktis iš 50 W, 100 W ir 200 W lazerio galios parinkčių, priklausomai nuo apdorojimo greičio ir skiriamosios gebos poreikių. Visos parinktys išlaiko didelį spindulio stabilumą ir pakartojamumą.
Detali schema




