Silicio karbido deimantinės vielos pjovimo staklės 4/6/8/12 colių SiC luitų apdorojimas
Veikimo principas:
1. Luito tvirtinimas: SiC luitas (4H/6H-SiC) tvirtinamas prie pjovimo platformos per tvirtinimo įtaisą, kad būtų užtikrintas padėties tikslumas (±0,02 mm).
2. Deimantinės linijos judėjimas: deimantinę liniją (galvanizuotas deimanto daleles ant paviršiaus) varo kreipiamųjų ratų sistema, užtikrinanti greitą cirkuliaciją (linijos greitis 10–30 m/s).
3. Pjovimo padavimas: luitas paduodamas nustatyta kryptimi, o deimantinė linija vienu metu pjaunama keliomis lygiagrečiomis linijomis (100–500 linijų), kad susidarytų kelios plokštelės.
4. Aušinimas ir drožlių šalinimas: Pjovimo vietoje apipurkškite aušinimo skystį (dejonizuotą vandenį + priedus), kad sumažintumėte karščio padarytą žalą ir pašalintumėte drožles.
Pagrindiniai parametrai:
1. Pjovimo greitis: 0,2–1,0 mm/min. (priklausomai nuo SiC kristalo krypties ir storio).
2. Linijos įtempimas: 20–50 N (per didelė įtampa lengvai nutraukia liniją, per maža – tai turi įtakos pjovimo tikslumui).
3. Plokštelės storis: standartinis 350–500 μm, plokštelės gali siekti 100 μm.
Pagrindinės savybės:
(1) Pjovimo tikslumas
Storio tolerancija: ±5 μm (@350 μm plokštelė), geresnė nei įprasto pjovimo skiediniu atveju (±20 μm).
Paviršiaus šiurkštumas: Ra <0,5 μm (nereikia papildomo šlifavimo, kad sumažėtų vėlesnio apdorojimo kiekis).
Deformacija: <10 μm (sumažina vėlesnio poliravimo sunkumus).
(2) Apdorojimo efektyvumas
Daugialinijinis pjovimas: vienu metu pjaunant 100–500 vienetų, gamybos pajėgumai padidėja 3–5 kartus (palyginti su vienos linijos pjovimu).
Linijos tarnavimo laikas: Deimantinė linija gali pjauti 100–300 km SiC (priklausomai nuo luito kietumo ir proceso optimizavimo).
(3) Mažos žalos apdorojimas
Briaunų lūžis: <15μm (tradicinis pjovimas> 50μm), pagerina plokštelių išeigą.
Paviršinio pažeidimo sluoksnis: <5 μm (sumažina poliravimo darbų kiekį).
(4) Aplinkos apsauga ir ekonomika
Nėra skiedinio užteršimo: mažesnės atliekų skysčio šalinimo išlaidos, palyginti su skiedinio pjovimu.
Medžiagos panaudojimas: pjovimo nuostoliai <100μm/pjoviklis, taupant SiC žaliavas.
Pjovimo efektas:
1. Plokštelės kokybė: paviršiuje nėra makroskopinių įtrūkimų, mažai mikroskopinių defektų (kontroliuojamas dislokacijos išplitimas). Gali tiesiogiai patekti į grubaus poliravimo jungtį, sutrumpina proceso eigą.
2. Nuoseklumas: partijos plokštelės storio nuokrypis yra <±3%, tinka automatizuotai gamybai.
3. Taikymas: Palaiko 4H/6H-SiC luitų pjovimą, suderinamas su laidžiais/pusiau izoliuotais tipais.
Techninė specifikacija:
Specifikacija | Išsami informacija |
Matmenys (I × P × A) | 2500x2300x2500 arba pritaikyti |
Apdorojamos medžiagos dydžių diapazonas | 4, 6, 8, 10, 12 colių silicio karbido |
Paviršiaus šiurkštumas | Ra≤0.3u |
Vidutinis pjovimo greitis | 0,3 mm/min |
Svoris | 5,5 t |
Pjovimo proceso nustatymo žingsniai | ≤30 žingsnių |
Įrangos triukšmas | ≤80 dB |
Plieninės vielos įtempimas | 0~110N (0,25 vielos įtempimas yra 45N) |
Plieninės vielos greitis | 0–30 m/s |
Bendra galia | 50 kW |
Deimantinės vielos skersmuo | ≥0,18 mm |
Galinis lygumas | ≤0,05 mm |
Pjovimo ir lūžimo greitis | ≤1% (išskyrus dėl žmonių, silicio medžiagos, linijos, priežiūros ir kitų priežasčių) |
XKH paslaugos:
„XKH“ teikia visas silicio karbido deimantinės vielos pjovimo staklių gamybos proceso paslaugas, įskaitant įrangos parinkimą (vielos skersmens / vielos greičio suderinimą), proceso kūrimą (pjovimo parametrų optimizavimą), eksploatacinių medžiagų tiekimą (deimantinė viela, kreipiamasis ratas) ir garantinį aptarnavimą (įrangos priežiūra, pjovimo kokybės analizė), kad padėtų klientams pasiekti didelę išeigą (> 95 %), mažą SiC plokštelių masinę gamybą. Ji taip pat siūlo individualius atnaujinimus (pvz., itin ploną pjovimą, automatinį pakrovimą ir iškrovimą) su 4–8 savaičių pristatymo laiku.
Detali schema


