Silicio dioksido plokštelė SiO2 plokštelė stora poliruota, gruntuota ir bandomoji klasė

Silicio dioksido plokštelės SiO2 plokštelės storio poliruotas, pirminis ir bandomasis vaizdas

Trumpas aprašymas:

Terminis oksidavimas yra silicio plokštelės poveikio oksiduojančių medžiagų ir šilumos deriniui rezultatas, kad susidarytų silicio dioksido (SiO2) sluoksnis. Mūsų įmonė klientams gali pritaikyti skirtingų parametrų silicio dioksido oksido dribsnius su puikia kokybe; Oksido sluoksnio storis, kompaktiškumas, vienodumas ir varžos kristalų orientacija yra įgyvendinami pagal nacionalinius standartus.

Atsiųskite mums el

Produkto detalė

Produkto etiketės

Pristatome vaflių dėžutę

Produktas	Terminio oksido (Si+SiO2) plokštelės
Gamybos būdas	LPCVD
Paviršiaus poliravimas	SSP/DSP
Skersmuo	2 colių / 3 colių / 4 colių / 5 colių / 6 colių
Tipas	P tipas / N tipas
Oksidacinio sluoksnio storis	100nm ~ 1000nm
Orientacija	<100> <111>
Elektrinė varža	0,001–25 000 (Ω•cm)
Taikymas	Naudojamas sinchrotroninės spinduliuotės mėginio nešikliui, PVD / CVD dangai kaip substratui, magnetrono dulkinimo augimo mėginiui, XRD, SEM,Atominė jėga, infraraudonųjų spindulių spektroskopija, fluorescencinė spektroskopija ir kiti analizės tiriamieji substratai, molekulinio pluošto epitaksinio augimo substratai, kristalinių puslaidininkių rentgeno analizė

Silicio oksido plokštelės yra silicio dioksido plėvelės, išaugintos ant silicio plokštelių paviršiaus deguonies arba vandens garų pagalba aukštoje temperatūroje (800°C ~ 1150°C), naudojant terminės oksidacijos procesą su atmosferinio slėgio krosnies vamzdžių įranga. Proceso storis svyruoja nuo 50 nanometrų iki 2 mikronų, proceso temperatūra yra iki 1100 laipsnių Celsijaus, auginimo būdas skirstomas į „šlapią deguonį“ ir „sausą deguonį“. Terminis oksidas yra „išaugintas“ oksido sluoksnis, kurio vienodumas, tankumas ir dielektrinis stiprumas didesnis nei CVD nusodintų oksidų sluoksnių, todėl kokybė yra geresnė.

Sausas deguonies oksidavimas

Silicis reaguoja su deguonimi ir oksido sluoksnis nuolat juda substrato sluoksnio link. Sausoji oksidacija turi būti atliekama nuo 850 iki 1200°C temperatūroje, esant mažesniam augimo greičiui, ir gali būti naudojama MOS izoliuotų vartų auginimui. Pirmenybė teikiama sausai oksidacijai, o ne šlapiai oksidacijai, kai reikalingas aukštos kokybės itin plonas silicio oksido sluoksnis. Sauso oksidacijos pajėgumas: 15nm ~ 300nm.

2. Šlapioji oksidacija

Šis metodas naudoja vandens garus, kad susidarytų oksido sluoksnis, patenkantis į krosnies vamzdį aukštos temperatūros sąlygomis. Drėgno deguonies oksidacijos tankinimas yra šiek tiek blogesnis nei sauso deguonies oksidacijos, tačiau, palyginti su sausu deguonies oksidavimu, jo pranašumas yra tas, kad jis turi didesnį augimo greitį, tinkamas plėvelės augimui daugiau nei 500 nm. Šlapios oksidacijos geba: 500nm ~ 2µm.

AEMD atmosferos slėgio oksidacijos krosnies vamzdis yra čekiškas horizontalus krosnies vamzdis, kuriam būdingas didelis proceso stabilumas, geras plėvelės vienodumas ir puiki dalelių kontrolė. Silicio oksido krosnies vamzdis gali apdoroti iki 50 plokštelių viename vamzdyje, puikiai vienodomis plokštelėse ir tarp jų.