SiO2 plonasluoksnė terminio oksido silicio plokštelė 4 colių 6 colių 8 colių 12 colių

Pagrindinis oksiduotų silicio plokštelių gamybos procesas paprastai apima šiuos veiksmus: monokristalinio silicio auginimą, pjaustymą į plokšteles, poliravimą, valymą ir oksidavimą.

Monokristalinio silicio auginimas: pirmiausia, monokristalinis silicis auginamas aukštoje temperatūroje tokiais metodais kaip Čochralskio metodas arba plūdės zonos metodas. Šis metodas leidžia paruošti labai grynus ir vientisus silicio kristalus.

Pjaustymas: Užaugintas monokristalinis silicis paprastai yra cilindro formos ir, kad būtų galima naudoti kaip plokštelių pagrindą, jį reikia supjaustyti plonomis plokštelėmis. Pjaustymas paprastai atliekamas deimantiniu pjaustytuvu.

Poliravimas: Pjaustytos plokštelės paviršius gali būti nelygus, todėl norint gauti lygų paviršių, reikia cheminio-mechaninio poliravimo.

Valymas: Poliruotas vaflis valomas nuo priemaišų ir dulkių.

Oksidavimas: Galiausiai silicio plokštelės dedamos į aukštos temperatūros krosnį oksidaciniam apdorojimui, kad susidarytų apsauginis silicio dioksido sluoksnis, pagerinantis jo elektrines savybes ir mechaninį stiprumą, taip pat tarnautų kaip izoliacinis sluoksnis integriniuose grandynuose.

Pagrindinės oksiduotų silicio plokštelių panaudojimo sritys yra integrinių grandynų, saulės elementų ir kitų elektroninių prietaisų gamyba. Silicio oksido plokštelės plačiai naudojamos puslaidininkinių medžiagų srityje dėl puikių mechaninių savybių, matmenų ir cheminio stabilumo, gebėjimo veikti aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje, taip pat gerų izoliacinių ir optinių savybių.

Jo privalumai yra visa kristalinė struktūra, gryna cheminė sudėtis, tikslūs matmenys, geros mechaninės savybės ir kt. Dėl šių savybių silicio oksido plokštelės ypač tinka didelio našumo integrinių grandynų ir kitų mikroelektroninių prietaisų gamybai.